我（wǒ）廠使用德國進口的PIT係列電磁流量計用於工業用水的計量，本人對水表的安（ān）裝調（diào）試經過反複研究（jiū），保證了測量準確（què）度。    

　　一、工作原理

    圖1

    圖2

　　如圖1，根據電磁感應原理，當流體流過（guò）管道時，感（gǎn）應元件產生（shēng）與流量（liàng）相應的（de）感生電勢，該信號經過電路放大，由U/f轉（zhuǎn）換器、f/I轉換器，最後輸出(4～20)mA線性電流信號或脈衝信號。連接二次儀表，便可實時顯示瞬（shùn）時流量和累積流量。    

　　二（èr）、安裝及要求

　　1.位置選擇:可安裝在垂（chuí）直或水平的管道上（shàng），選位需留意管道應隨（suí）時充滿水。為了保證測量的準確（què）性，上遊最少留5個直徑，下遊最少留2個直徑的（de）管段，以免（miǎn）在檢測（cè）電（diàn）極附近的水流受到幹擾。在水平的管道上應避免將探頭安置在管（guǎn）的底部，以防沉澱及空氣泡，采用斜45°角安裝，但一（yī）定要保證插（chā）入方（fāng）向與流量方向垂直。
　　2.探（tàn）頭的固（gù）定采用法蘭式，安裝時要注意（yì）其插入深度和方向。要按探頭法蘭標示的方向（xiàng）進（jìn）行安裝（zhuāng），若與水流方向相反，會導致沒（méi）有信號（hào）輸出，隻要將+SP和-SP互換位置即可。
　　3.電線安裝:如圖2所示（shì），管道、PE接頭、地線一定要連接成一點。以排除幹擾電波。    

　　三、調試

　　1.求算R_p1:從電磁流量感應器銘牌上可知常數C=0.0969(m/s)/kΩ，量程設置在×0.5檔時，20mA對應最大流速為2.5m/s。那麽，×1檔時（shí），最大（dà）流速為5m/s；×0.25檔時（shí），最大流速（sù）為1.25m/s。
　　已知:現場安裝管道直徑d=0.63m，最大流量(Q_max)達（dá）到2500m³/h
　　由V=Q_max/π(d/2)²×3600得出V=2.35m/s，這是實際測（cè）量要求達（dá）到的最大流速。
　　因此，可選擇×0.5測量檔，則V1=2.5m/s，根（gēn）據R_p1=V1/C求出R_p1=25.1kΩ，這是量程電（diàn）位器（qì）P1的電阻值。
　　2.零位、幅度的調整(參看圖（tú）2)。
　　 (1) 零位從0mA至4mA:在電流輸出端接mA電流表，至（zhì）測試狀態(即S1閉、S1.1斷開（kāi）)，調整P9電（diàn）位（wèi）器，使輸（shū）出電流（liú）為20mA；調整P2電位器，使（shǐ）電流表顯示16mA，再調整P4使輸出至20mA，零位從0升至4mA。
　　(2) 測量幅度的調整:在（zài）S4斷開時，在TP8和TP9端接入數字電阻表，調整P1至上述求算得出的值25.1kΩ，量程選擇在×0.5檔，閉（bì）合S6、S4、S5開關，用P3將阻尼時間調整至（zhì）1秒；在測量（liàng）狀態(即S1.1關，S1開)下，讓探頭模擬（nǐ）器至0mV，調整P7使TP4測點頻率為(1～2)Hz，用P4調（diào）整模擬輸出4mA；調整（zhěng）模擬器至6mV，調整P6使TP4測點的頻（pín）率為10kHz，調整P2使模擬輸出20mA，重（chóng）複上述過程。
　　(3) 檢查輸出（chū）信號（hào）線性度:讓模擬器輸入(0～6)mV，相應電流輸入(4～20)mA，其輸出值誤差應在±0.1%測量值範（fàn）圍內。
　　為保證測量準確度，維護（hù）人（rén）員還要注意以下幾點:(1)保證電極充分接觸流體，且流體的電導率大於20μS/cm。(2)要使其內部線路不潮濕、沒灰塵，並保持各接線點在（zài）良好狀態。(3)定期檢查探頭（tóu）:如圖2所示（shì），E1、E2為探頭輸入信號端（duān）子，±SP、-SP為與（yǔ）兩電極相通的電源激勵線圈端子（zǐ），其（qí）正常阻值為50Ω左右（yòu），若偏差太大，有可能斷線或絕緣不好（hǎo）而（ér）短路。(4) 定期檢查變送器:至測試位置(即S1.1開（kāi），S1關)，用毫安（ān）電流表測量輸出電流。此時表的指示是先自動（dòng）回零，然後再逐漸（jiàn）增加，到18mA時穩（wěn）定不變；至測量位置(即S1.1關，S1開)，如果模擬輸出不正常（cháng），說（shuō）明（míng）變送器部（bù）分有問題，要進行故障處理。