彈簧管式壓（yā）力表輕敲位移產生的主要原因，可歸納為零件間的摩擦和蕩動兩個方麵。由於零件的加工不良、相互位置配合不當，以及有汙物、損壞等原因，使零件間的相互運（yùn）動和彈（dàn）簧（huáng）管（guǎn）的伸張或收縮（suō）受阻而產生的輕敲位移稱之為摩擦輕敲位移；由於零件之間的配合間隙較大、遊絲沒有使上勁、固緊螺絲鬆動等原因而產生的輕敲位移叫蕩動輕敲位移。

　　在通常情況下，由於低壓表的管壁薄、彈力小、容易產生摩（mó）擦輕敲位移，但由於其彈簧管自由端的（de）線位移大，機芯放大係數小而不易產生（shēng）蕩動輕敲位移。高壓（yā）表則因（yīn）彈簧管彈力大不容易產生（shēng）摩擦輕敲位移（yí），但由於其機芯的放大係數大，傳動部件稍有蕩動就被放大顯示在表盤上而容易產（chǎn）生蕩動輕敲位移。   

　　一、產生摩擦輕敲位移的原因及調修

　　1.傳動放大部件汙損:如機芯上扇形齒輪、中心（xīn）小齒輪等部件的軸、孔和齒上有灰塵、油汙（wū）、鏽跡以及其他不易察覺的凝結物等，會引起摩（mó）擦輕敲位移；與機（jī）芯和彈簧（huáng）管自由端相（xiàng）鉸鏈（liàn）的拉杆，其轉動部位被汙染也會引起摩擦輕敲位移。這時可用皮老虎或小毛刷（shuā）清除灰塵，用布擦去油（yóu）汙、嚴重者可把機芯取下拆開放在汽油（yóu）裏清洗（xǐ）。對鏽蝕較嚴重的（de），可（kě）更（gèng）換部件或機芯。

　　2.零件（jiàn）加工（gōng）不良、機械（xiè）損傷。一（yī）般采用更換零（líng）件的辦（bàn）法。若扇形齒輪的邊齒有擦傷，可改變齧合部位，將其排除在外。

　　3.配合間隙過小。轉（zhuǎn）動件的軸向間隙或徑向間隙過小，都會產生（shēng）較大的摩擦力。中心小齒輪（lún）或扇形齒輪在機芯上下夾板間軸向間隙和徑向間隙過小，往往因為上下夾板變形而引起，將（jiāng）機芯拆開並將上下夾（jiá）板校（xiào）平便可消（xiāo）除。若不能消除，如徑向間隙小，可用鉸刀擴孔；對於拉杆，除擴（kuò）孔外還可以（yǐ）換上較細的鉸鏈螺釘。中心小齒輪的軸（zhóu）如果是錐形的，如軸向間隙過小，亦可采用鉸刀擴孔的辦法（fǎ），即可增大軸向（xiàng）間隙。拉杆軸向間隙過小，是因為拉杆太厚或兩端的鉸鏈滑塊的夾縫（féng）窄，可把拉杆兩（liǎng）端銼薄、打光或換上（shàng）夾縫寬的滑塊，若夾縫是可調整的，則不必更換零件。
　　配合間（jiān）隙（xì）的大小憑觸感檢（jiǎn）查（chá），高壓表以似有間（jiān）隙、低壓表以有較（jiào）明顯間隙為宜。

　　4.零件變形或裝配調整（zhěng）不當，如輪（lún）軸彎（wān）曲，拉杆扭斜，機芯變形等。指針（zhēn）軸彎曲（qǔ）可用手或鉗（qián）子校正。齒輪軸彎曲，可把機芯拆開，把軸（zhóu）插入對應的軸孔中（zhōng）用手搬動齒輪矯正。拉杆兩端扭斜不正，其鉸鏈的兩端要產生較（jiào）大的（de）摩擦力，可用專用小扳子矯正、矯平。對於機芯的（de）局部變形、如夾板彎曲，較易（yì）校（xiào）正，如複雜變形，則可（kě）更換機芯（xīn）。   

　　二、產（chǎn）生蕩動輕敲位（wèi）移的原因及調修

　　1.軸（zhóu）磨細、孔磨（mó）大、齒磨損（sǔn）。軸（zhóu）磨細、孔磨大，將引起齒輪和拉杆的徑向蕩動。前者會（huì）造成齒輪的微小轉動，後者意味著拉（lā）杆的有效長度在發（fā）生變化，同樣會引起齒輪的微小轉動，二者（zhě）都將（jiāng）反映為指針相對表（biǎo）盤的轉動，顯現出蕩動輕敲位（wèi）移。齒輪的齒磨損，在外界震動的情況下，容易滑齒而產生蕩動輕敲位移。上述故障（zhàng），一般采取更換（huàn）零件的辦法排除。

　　2.轉（zhuǎn）動部件的軸向間（jiān）隙過大。上麵說過，間隙過（guò）小，摩（mó）擦（cā）阻力大，要產生（shēng）摩擦輕敲（qiāo）位（wèi）移，若間隙過大，零件上、下竄動，則會產生蕩動輕敲位移。中心齒輪和扇形齒輪在上下夾板間軸向間（jiān）隙過大時，可（kě）用專用工具，降低上夾（jiá）板（bǎn），以減小間隙。拉杆兩端的軸向活（huó）動量過大，可換上（shàng）較厚的拉杆或（huò）具有較小夾縫（féng）的滑塊。夾縫的寬窄如（rú）可調，進行調（diào）整即（jí）可。

　　3.遊絲的（de）作用發揮不良。遊絲是使（shǐ）扇形齒輪與中心小齒輪保持緊密的單向齧合，從而消除（chú）齒隙，避免齒間蕩動。
　　由於遊絲作用不良產生蕩動輕敲位移，一般情況下，具有一定的規（guī）律性，即輕敲位移出現在（zài）表盤的某一區間。

　　為了說明問題，先分析一下遊絲的盤繞方（fāng）向和調整方式。遊絲圍繞著中心小齒（chǐ）輪的盤繞方向分順時針和逆時針兩種，調整方式也有兩種:一種是對順時針盤繞的遊絲，在（zài）初始狀態（tài）時調成盡可能（néng）的收縮狀，對逆時針盤繞的遊絲，初始（shǐ）狀態調成盡（jìn）可能的擴張（zhāng）狀。這種調整方式，遊絲力矩為最大，隨著指針上升，呈收縮狀態的遊絲逐漸擴大，呈擴大狀態的遊絲在逐漸縮小，同時遊絲的力矩也由（yóu）大變（biàn）小。另一種調整方式是（shì）指針在零點，遊絲力矩為最小，指針升至上限時（shí），力矩為最大。為此，順時針盤繞的遊絲其初始狀態調成稍微（wēi）擴張狀，隨著指（zhǐ）針上升，遊絲繼續擴張；逆時針盤繞的（de）遊絲其初始狀態調成稍微收縮狀，隨著指針上升，遊絲繼續收縮。調整方式多采取第（dì）一種，因為如果指針在零（líng）點時，遊絲沒有發（fā）生（shēng）碰絲、不平（píng）、紊亂等現象，那麽在指針的（de）整個行程中，都不會發生遊絲的（de）碰絲、不平和紊亂現象，並（bìng）且由（yóu）於在零點（diǎn）遊（yóu）絲（sī）的力矩為（wéi）最大，以利於指針緊靠在止銷上。第二種調整（zhěng）方式，則無上述優點。

　　下麵以第一種（zhǒng）調（diào）整（zhěng）方式為例，談談造成蕩動（dòng）輕敲位移的原因和調修方法。指針在表盤刻度的後部(即測量上限值附近)有輕敲位移，是由於遊絲力矩（jǔ）稍弱，即（jí）遊絲的變形（xíng）程度不夠，因而當指針走到表盤刻（kè）度的後部時，遊絲力矩變小到不足以消除齒隙的緣（yuán）故。調修方法是將遊絲收縮或擴張的程度加強一些，輕敲位移便會消（xiāo）失。如果在表盤（pán）刻度的中間部位發生輕敲位（wèi）移，則是遊絲的（de）變形程度差的較大，這時當指針走到（dào）表盤刻度的（de）中間部位時，遊絲的力矩已變小到接近消失的程度(遊絲（sī）處於自然狀態)，在這種情（qíng）況下，應較大幅度的（de）加強遊絲的變形程度。如果在表盤刻度的（de）前部甚至零點附近出現輕敲位移，這又有兩種情況:一種是遊絲的變形程度很弱，接近遊絲的自然狀態，力矩（jǔ）很小，這時需要把遊絲的變形程度大幅度加強；另一種是（shì）遊絲的變形程度（dù）過強，力矩過大（dà），從而使兩個齒輪間的摩擦力增（zēng）大，這時出現的（de）輕敲位移不再是蕩動輕敲位移（yí）而是（shì）摩擦輕（qīng）敲位移，對於測量上（shàng）限為0.25MPa以下（xià）的低壓表，由於管壁相當薄，彈力很小，常（cháng）會碰到這種現象，這時應將遊絲變形程（chéng）度減弱，輕敲位移才能消除。

　　對於（yú）同一個遊絲，如（rú）果加（jiā）強變形程度後，在表盤後部出現的蕩動輕敲位移仍不能消除，或者變形程度強（qiáng），在表盤前部出現了摩擦輕敲位移（yí），變形程（chéng）度弱，在表盤（pán）後部出現了蕩動輕敲位移， 則是（shì）遊絲本身有問題，如彈性失效或（huò）遊絲的圈數太少，這時應更換遊絲。

　　對於（yú）采用第二（èr）種調整方式的遊（yóu）絲，也（yě）可（kě）按照上述方（fāng）法進行分析。在通常情況下，對第一種調整方式的遊絲，蕩（dàng）動輕敲位（wèi）移多發生在（zài）表盤的後部，第二種調整方式的遊（yóu）絲，蕩動輕敲位移多發生在表盤的前（qián）部。

　　除以上所述，壓力表固（gù）緊螺絲或鉚接部件鬆動，指針與表盤或玻璃擦靠，遊絲不平、碰絲、紊亂、脫落等原因，也會產生蕩動輕敲位移或摩擦輕敲位移，可根據具體情況進（jìn）行調修（xiū）。