1.計度器的清洗檢修（xiū）
　　根據（jù）統計表明，由於運輸等（děng）原（yuán）因造成電能表故障的占25%，由於檢修不當造成的占70%以上，這就要求檢修人員必須做到“心細，眼明，手巧”。對計（jì）度器檢修可以按整體檢查—解體和清（qīng）洗—零部件檢查及（jí）修複更換進行。

　　①整體檢查（chá）
　　拆下計度器銘牌後，觀察有無明（míng）顯的（de）故障，如:零（líng）部件脫落，機架變形（xíng），齒輪碎（suì）裂等。觀察其油汙程度，特別對卡字、跳字、運行中不進位等故障更要（yào）細心觀察。

　　②計度器解體與清洗
　　解體時要注意零部件的放置，不要太亂，並嚴防零件掉落；避免不同型號（hào）常數的計度器零件的混放。
　　現在（zài）金屬製的（de）計度器極少采用，可根據具體情況先用汽油或（huò）混合液洗刷，後用幹燥潔淨的綢布擦幹或（huò）用清水洗淨後烘（hōng）幹。塑（sù）質計度器不（bú）能用汽油洗（xǐ）刷（shuā），可選用一般的合成洗滌劑，稀釋後用毛刷輕（qīng）刷各零件，而後用清水衝洗，溫水過淨，晾幹或吹幹（gàn）；最好不要選用過去配製混合液的方法。計度器機架孔眼的汙垢，選用（yòng）常用（yòng）的木質牙簽，掏淨即可。

　　③零部件檢查及（jí）修複更換
　　一般（bān）如字輪字跡不清，齒輪斷齒，機器變形等一目了然，但軸彎較難觀（guān）察。可選用一標準軸與被檢軸放（fàng）在一起撚動，觀察其縫隙的變化，彎軸不易撚動。輕微鏽蝕用“0”號砂紙（zhǐ）輕擦除（chú）垢後，用（yòng）布蘸表油（yóu）擦拭。鐵質、銅質、鋁質的齒（chǐ）輪，發（fā）生齒歪後，可用螺刀或小刀校正。斷齒或磨損嚴重的齒輪及軸套緊圈破損必須更換。齒輪字輪進（jìn）位輪上的毛刺應用挫刀修挫（cuò）清理幹淨。

　　2.上軸承的檢（jiǎn）修
　　上軸承中的鋼針和軸尖如有生鏽或磨損，必（bì）須更換。如鋼針鬆動偏斜，應插入專用的模具焊牢或（huò）敲緊，然後將上麵（miàn）的焊錫和焊劑清洗幹淨。專用的工具:可用市場上出（chū）售（shòu）的鋼質圓（yuán）珠筆芯，用完去掉筆頭，洗淨內孔，而後在酒精燈上加熱3至5分鍾，在水中淬火（huǒ），使其硬度增強。對於磁懸式的上（shàng）軸承，應把檢（jiǎn）查其鐵磁吸附物作為重點，檢修質量應滿足規程（chéng）要求（qiú）。

　　3.下軸承的檢（jiǎn）修
　　下軸（zhóu）承組（zǔ）合，一般由寶石軸承、鋼珠、軸承套管、防震（zhèn）彈（dàn）簧、螺管、六角螺帽、封口螺帽組成。下軸（zhóu）承組合質量的好壞，直接（jiē）決定（dìng）了電能表的使用壽命，影響電能表的誤差特性，特別是輕（qīng）載下的誤差及靈敏度。判斷下軸（zhóu）承中寶石軸尖是否完好，可在顯微鏡正前方置一日光燈作光源，照射寶石、軸（zhóu）尖，這時通過顯微鏡，可觀察到寶石、軸尖中，日光燈的成像為一光亮的“月牙形”。如寶石、軸尖有（yǒu）裂紋或磨損嚴重，則“月牙（yá）形”的兩條（tiáo）曲（qǔ）線會發生斷裂、曲折現象；如寶石、軸尖有鏽蝕灰塵，則“月（yuè）牙形（xíng）”就會出現暗區、麻點，不光（guāng）亮。

　　4.轉動元件的清洗檢修
　　一般的轉動元件可用綢布（bù）幹（gàn）擦，汙垢嚴重的轉動元件，應（yīng）先用清洗液清洗，後用汽油洗淨，再用幹淨的綢布擦幹。轉軸上端的小孔，應用柳木（mù）棍和航空汽油掏洗幹淨，儲油室內（nèi）注入1/3深的（de）表油。檢修後的轉動元件應滿足（zú）以下要求:
　　——轉軸應垂直通過轉盤的中心，並和圓盤固（gù）定牢靠 ，盤（pán）麵平整；
　　——蝸杆緊固在轉軸上，無油汙；
　　——軸套上的軸眼（yǎn）及蝸杆（gǎn）齒（chǐ）輪應無任（rèn）何損傷；
　　——止逆器在轉軸上固定牢靠，且當電能表（biǎo）處（chù）於止逆位置時，圓盤標記恰在觀察（chá）孔的位置（zhì）；
　　——三相多（duō）圓盤電（diàn）能表，若各圓盤上有防潛（qián）孔，要把盤上的防潛孔調整在與圓盤盤麵垂直的一條線上；
　　 ——圓盤邊緣應有長為4%盤周長的黑色標記，以便測誤差或調（diào）整時光電采樣；
　　——檢修後的轉動元件應（yīng）做靜平衡試（shì）驗；轉盤下麵油漆的作用是配重，檢修時（shí）不要刮去。

　　5.驅動元件的清洗檢修
　　驅動元件中的鐵芯和線圈（quān）應完好。鐵芯矽鋼片不應鬆動，片（piàn）間絕緣良好。鐵芯表麵如有鏽跡應除去，而後噴塗防鏽（xiù）水和絕（jué）緣漆；有（yǒu）匝間短路和（hé）老化的線（xiàn）圈應更換（huàn）或（huò）重新繞製（zhì）。電壓元（yuán）件磁極與回磁板之間應（yīng）平行，氣隙均勻適中，固定牢靠，回磁板應清潔；各調（diào）整裝置（zhì）靈活、自如，固定良好，有足夠的調整裕度。對有鏽蝕的鐵芯，應用銅絲（sī）刷刷去鏽層，並均勻塗上絕緣漆；對鐵芯（xīn）接縫處有鐵鏽者，應除鏽並吹淨，而後（hòu）塗絕緣漆。拆卸壞線圈時，應注意不要傷損矽鋼片；對於86係列、86a係（xì）列及241、246係列的電能表，其過載、輕（qīng）載（zǎi）補償片較多，因其排列順序直接（jiē）影響到表計的性能，因此一般（bān）不拆卸，確需拆下時必須保證（zhèng）原有的順（shùn）序。為防記錯，拆下時可用一夾子將其夾住，待裝好後再去（qù）掉。

　　6.製動（dòng）元件（jiàn）的清洗檢修
　　製動元件永久磁鋼表麵的漆層不得刮去，不得敲擊和加熱磁鋼，也不能用鐵磁物質（zhì）碰擦，對退磁的應更換。氣隙中的鐵屑及雜物應用綢布擦去。調整（zhěng）機構應靈活可靠，粗細調能自鎖；磁鋼極平麵平整，工作氣（qì）隙（xì）均勻。

　　7.基架的檢修
　　檢修中必須仔細，並注意下列幾點:機架上下軸承孔的（de）同軸度；機（jī）架固定鐵芯平麵的平（píng）麵（miàn）度（dù），對軸孔中心線（xiàn）的平行度；機架固定鐵芯平麵（miàn）至軸孔中心線的距離；鐵芯固（gù）定孔（kǒng）距及固（gù）定孔對軸孔中心（xīn）線的對稱度。對製動磁鋼（gāng）為一點固定的機架，還要求磁鋼固定平麵的平麵（miàn）度，對（duì）軸孔中心線的垂直（zhí）度，機架（jià）垂直麵對底平（píng）麵的（de）垂直度，底平麵的不平度。

　　8.接（jiē）線盒的清洗檢（jiǎn）修
　　接線盒及接線盒密封圈的檢修檢查，主要是對其絕緣電阻的檢查，這些零件雖出廠時（shí）已經（jīng）過了6000V衝（chōng）擊電壓和2000V對地絕緣試驗，但經（jīng）一段運行後，由於受環境條件及（jí）電熱老（lǎo）化的影響，其絕緣強（qiáng）度都有不同程度地（dì）下降，因此必須對修複（fù）後的表進行絕緣電壓試（shì）驗和（hé）絕緣電（diàn）阻測量。對燒壞或炭化的膠木，一律（lǜ）換掉。檢查中（zhōng）還應對（duì）其清潔程度及接線孔完整程度進行檢查，其壓接螺絲應完好無損，滑絲及螺刀口受損的必須換（huàn）掉。

　　9.調整機構（gòu）的清洗（xǐ）檢修
　　所有調整機構的檢查（chá）主要靠手感和目測。其應靈（líng）活可靠，能自鎖，不鬆動；回線電阻上的（de）氧化層應除去，焊點應牢靠。

　　10.外殼的清（qīng）洗檢修
　　主要是檢查其密封性，玻璃觀察窗口的透視性及清潔程度。對（duì）玻璃膠木及（jí）塑料與鋁質外殼上的一般汙垢，可先用毛（máo）刷刷去灰塵，再用（yòng）濕布揩淨，對油膩（nì）嚴（yán）重（chóng）的可噴（pēn）洗潔淨後，再用濕布揩幹；對有孔洞（dòng）或裂痕的，一律換新。窗口玻璃如有脫（tuō）落或密封不嚴，應（yīng）將原有的粘合物（wù）去淨，用密封膠重新粘合。