儀(yí)表的特點(diǎn)與安裝
SWINGWIRL卡門(mén)旋渦流量計是利用卡門渦街原理設計的。當具有確(què)定(dìng)形狀和特征尺寸(cùn)的旋(xuán)渦發生(shēng)體插入被測流體(tǐ)時,其旋渦發生的頻率與流速成線性關係。因此,隻要測得旋渦頻率就可(kě)以得知流(liú)速,並求出流量。由此(cǐ)可見,流體的流速(sù)分布不均勻程度將給測(cè)量帶來(lái)誤差(chà),故(gù)作為一次表的旋渦發(fā)生體在(zài)管(guǎn)道上的安裝應選擇(zé)在流體流(liú)動穩定的部位。即在安裝中必須考慮一次表前後的直管段長度、管道內徑與流量計大小的配合及管內壁和焊縫的(de)光滑程度。
一般年產量在3萬噸的小廠,由於氨分離器及冷交換器沒有液位檢測裝置,為保證所(suǒ)測液氨在管道(dào)中(zhōng)是(shì)單(dān)相流動,應把其(qí)從安裝於液氨貯槽入口總管上改裝在出口總管上。
儀表的零流量檢查
在管道無明顯機(jī)械振動,儀表周圍無(wú)強電幹擾,管道中無液氨流動等條件下,對儀表供(gòng)電,這時流過(guò)DV630端子4的電流應在4 mA以下,脈衝二極管Lp不閃光,顯示(shì)儀表指示為0。否(fǒu)則適當(dāng)調整DV630中的觸發靈敏度開關,使其符合以上條件。
儀表投(tóu)運中的操作
一般小氮肥廠年產量都在5 000噸以上,按照工(gōng)藝要求,通過液氨(ān)流量計向氨冷器和冰機係統加氨,加氨速度不是均勻的,是(shì)根據氨冷器的溫度和液氨貯罐液位的高低而決定加氨多少,液氨貯罐(guàn)的液位應保持恒定。而(ér)在實際(jì)操(cāo)作中工人(rén)為使交接班時氨冷器(qì)保持一定液麵和溫度,一般在交班前向氨冷器(qì)內加氨。這樣操作使每班中有相當一部分時間的液氨流量小於每(měi)班(bān)的(de)平均流量,而在向氨冷器加氨的幾分鍾內又大(dà)大超過每班的平均流量,即一個(gè)班內最大流量和最小流量之比(bǐ)要超過10倍。而德國進口(kǒu)的(de)液氨流量(liàng)計一般最大流(liú)量和最小流量之比在(zài)10左右(yòu),這樣的流量比對小氮肥(féi)廠情況不太合適。具體來(lái)說,量程選在(zài)×100檔,這時流量計旋(xuán)渦頻率範圍在(zài)(0~100)Hz,操作工人往氨冷器加氨速度快時,旋渦頻率就(jiù)超過100 Hz,流量計反而不跳字,即大流量測不出來。如調在×10檔,旋渦頻率(lǜ)範圍在(0~1000)Hz,這(zhè)時大流量雖能(néng)測出(chū),但對於平時10 Hz以下的(de)流量又很難測準。
唯一的解決辦法是操作工人盡量穩定操作,避免放氨閥門開得太大或太小。
儀表讀數的修正
由於生產過(guò)程中液氨(ān)溫度變化會影響其重度變化,重度改變引起其體積變化,所以在(zài)液氨流量計安裝處的管壁上可加裝一個熱(rè)電阻進行測溫,每小時讀一次計數器數值和溫度值,根據這段時間的平均(jun1)溫(wēn)度的(de)重度算出這段時間液氨的重量,以修正儀表(biǎo)的讀數。這樣,流量計就能較(jiào)正確(què)地反映生產過程中的液氨產量和耗(hào)氨情況。
如(rú)果液位(wèi)能實(shí)現儀表自動控製(zhì),就能保證液氨基本是穩流狀態,進一步提高儀表(biǎo)的計量準確度。