在燃煤價（jià）格上（shàng）漲的情況下，江（jiāng）西大唐國際新餘發電有限責任公司通過采取加強燃煤采製化（huà）管理、合理搭（dā）配燃煤摻燒、優化機組運（yùn）行方式等措施，今年前（qián）三季度該公司燃料單位成本與（yǔ）去年同比下降8.39元/千千瓦時,1至9月份共節約燃（rán）料成本1340萬（wàn）元，引起同行業關注。
　　
　　為了杜絕煤炭在運輸和采製化過程中出現弄虛作（zuò）假和違法違紀行（háng）為,該公司（sī）燃煤管理領導小組采取了多種（zhǒng）措施,做到嚴把運輸關、過磅關（guān）、采樣關、化驗關、卸煤關,並實施全程監控,在各平衡器上安裝（zhuāng）了控製電腦,數據實時上傳、不能更（gèng）改，保證了燃煤計量的真實。企業全部實現機械（xiè）采樣，按照（zhào）不同車型分別（bié）設置了采樣深度，有效地避免車底部裝（zhuāng）劣質煤的現象。同時，企業對采樣機操作程序進行了優化和（hé）改進，將煤礦名稱與采樣機（jī）集樣器筒號的對應關係進行屏蔽，保證了采、製、化的準確性（xìng）和公正性，避免了人力幹預的可（kě）能。該公司在卸煤場設立專職煤質監督（dū）員，對汽車卸煤過程進（jìn）行全程監（jiān）督，一經發現摻雜使假，煤質監督員及時與燃料管理部、紀委（wěi）報告，及時（shí）處理，從根本上杜絕了摻假煤進入煤（méi）場。
　　
　　該公（gōng）司著重抓好發電機組優化運行方式，認真開展發電運行小指標分析，在班組間開展節油、節煤（méi）、節電競賽，使煤耗、廠用（yòng）電率等（děng）經濟指標明顯好轉；同時加強設備整治和維修，因地製宜實施技改（gǎi）、節能項目，如鍋爐大油槍改小油槍（qiāng）、兩台（tái）爐（lú）相互輸（shū）送煤粉項（xiàng）目的成功，一次冷（lěng）態（tài）開機升爐就可節油近20噸，使設備可（kě）靠性和經濟（jì）性不斷提高。如何實現既保（bǎo）持鍋爐燃燒穩定，又達（dá）到節能降耗這個雙贏目標呢？該公司發電部（bù）不斷摸索，總結出一套行之有效的辦法，提出鍋爐無擾操作理念，針對河下補水泵未達額定出（chū）力運行，存在（zài）水泵節流損失大、補水變電耗高等情況，企業設備管理部認真策劃，采取兩（liǎng）台補水泵相互配合、定期輪換運（yùn）行的改正措（cuò）施，使發每萬（wàn）度電的補水同比下（xià）降22噸，每年（nián）節約費用50萬元（yuán）。