2020年能源資源計量服務示範項目連載３

一、北京奔馳汽（qì）車有限（xiàn）公司簡介

　　北京奔馳汽車有限公司（簡稱北京奔馳（chí））成立於2005年8月8日，是北（běi）京汽車股份有限公司與戴姆勒股份公司、戴姆勒大（dà）中華區投資有限公司共同投資，集研發、發動（dòng）機與整車生產、銷（xiāo）售和售後服務為一體的中德合資企業。

　　作為首都汽車工業持續向高精尖方向轉型升級的代（dài）表（biǎo），北京奔馳還集世界先進的製造工（gōng）藝與現代化的管理於一（yī）身，並以工匠精神為（wéi）依托，將“數字化、柔性化、綠色”全（quán）麵貫徹到生產的每個環（huán）節，不斷促進自身高質量發展，接連榮獲“全球卓越運營工廠”、“綠色示範工廠”、“北京市智能製造標（biāo）杆企（qǐ）業”及“中德智能製造合作試點示範”等榮譽稱號，以（yǐ）實際行動推動高質量發展。 

二、項目實施背景情況

　　北京奔馳管理（lǐ）層積極響應國家、部委、北京市、開發（fā）區、股東雙方（北汽集團和戴姆勒集（jí）團）的相關指示和精神，充分認識到汽車行業要可持續發展，就必須走綠色低碳的（de）發展之路。於2015年（nián）10月成立的北京奔馳能源管理委員會，涵蓋公司中（zhōng）德雙方最高層領導在內的各級管理者。委員會自成立以來，積極推（tuī）進公司綠色發展（zhǎn），大力倡導資源節（jiē）約、環境友好（hǎo）的發展方向，並提（tí）出“使命2039”計劃，旨在綠色產品、綠色製（zhì）造、綠色供應鏈的可持（chí）續性發（fā）展。公司管理層也深刻認識到能（néng）源計量是評價（jià）能源利用（yòng）狀況、依法依規實施節能監督管理的重要基礎和手段，是實現綠色製造的有力支撐和保障。

　　在此背景下，本項目“數字化能源計量係統和智能化設備自控係統”應運而生，旨在進一步完善能源計量體（tǐ）係，提高能源精細化管理水（shuǐ）平，推進能源計量向全過程、綜合性、智能化轉（zhuǎn）型升級。

三（sān）、計量技術創新

　　北京奔馳的綠色製造能源（yuán）計（jì）量管控項目以技術、模式創新（xīn）支撐能（néng）源資源管（guǎn）理製度創（chuàng）新（xīn），主要的特點（diǎn）表現在（zài）以下的幾個方麵：

　　1.監

　　北京奔馳汽車有限公司亦莊工廠占地約5平方公裏，安裝了5000多塊智能型能源資源計量儀表，這些表計就像企業的眼睛（jīng），監視著工廠每個生產單元（yuán）的（de）用能情況，智能化設備自（zì）控的傳感器就像企業的感知係統，實時記錄設備的狀態（tài）。通（tōng）過IT技（jì）術建立直觀的數字化信息，便於企業管理者對工廠能源使用情況和設備運轉狀態做出及時、有效、精確（què）的判斷。同時，該係統對非正（zhèng）常用能可以做（zuò）出預（yù）警，用於提示能源使用部門檢查設備狀態或不合（hé）理（lǐ）的用能情況，並及時糾正。

　　舉例來說：2019年8月，在塗裝車間，數字化計量係統發（fā）現隨著生產節拍的改變，烤（kǎo）箱（xiāng）的天然氣使用量並沒有明顯變化。針對這（zhè）個問題，公司能源管理團隊立刻召集相關技術人員進行研究分析，並製訂相應策略，通過在烤箱各（gè）段增加傳感器和控製器，實現了在生產間隔期（qī）間的天然氣精確控製，大大節約了天然氣的使用。 

　　2.聯

　　數字化能源計量係統和智能化設備自控係統均采用開放式大數據平台，與北京奔馳其他IT係統使用（yòng）統一的技術標準、統一的數據庫格式，直接與生產、維修（xiū）、財務、采（cǎi）購、物流等數據在IT服務器對接，實現了不同係統的智（zhì）能互聯。通過該係統不僅對（duì）能源的使用可以做出精準的分析，也可以結合生（shēng）產計（jì）劃對設施設備（bèi）做出科學的（de）自動管控。反過來，通過能源的使用（yòng）情況，也可以看（kàn）到設備的運轉狀態、生產的排班時間、車間的生產強（qiáng）度等。

　　舉（jǔ）例來說：2020年3月份，通過（guò）該係統發現MRA廠區空（kōng）壓機比MFA廠區在非生產時間使用壓縮空氣量較大。經檢查發現，MFA廠（chǎng）區焊裝機器（qì）人島技術先進，其壓縮空氣智能閥組不僅可以在非生產時間自動切斷各區域壓縮空氣供應，並且還能監測設備用氣情況和漏氣率。而MRA廠區尚未實現，公司管理層了解並決議後（hòu）決定投資改造，實現年收益達到近千萬元。

　　3.統

　　通過實現從計量（liàng）儀表讀數采集至能源績效看板的完全自動化。為公（gōng）司能源（yuán）績效看板提（tí）供每日、每月的各能源介（jiè）質消耗數據（jù），為管理者提供明晰的能源指標完（wán）成（chéng）情（qíng）況報表，管理者（zhě）可結合能源管（guǎn）理工作者提供的分析（xī）報（bào）表及實際情況，綜合決策能（néng）源管理工作方向，形成一套策劃、實施、檢查、改善的全周期的PDCA循環過程（chéng），為節能工作提供有力的數據支（zhī）撐。

　　舉例來說：自動（dòng）化電子看板數據及時、準確，公司管理層、能源使（shǐ）用者（zhě）每天都可以看到能源消耗情況（kuàng）和指標完成情況。2019年，MFA總裝車間發現（xiàn）用水指標（biāo）異常，及時召集生產、維修、保潔、設施等部（bù）門檢查各個水表和用水情況，發現淋雨線周末清洗水池（chí），用（yòng）水量相對以往較大。事後在看板係（xì）統做了（le）注解。

　　4.管（guǎn）

　　北京奔馳作為北京市重（chóng）點用能單位，嚴格國家法（fǎ）律法規和行業標準，率先通（tōng）過GB/T23331 idt ISO 50001能源管理體係認證。2015年成立能源管理（lǐ）委員會，建立車間考核製度，主要能源部門均設置能源管（guǎn）理員對能（néng）源管理（lǐ）製度進行監管和實施。2016年推行綠色北京奔馳項目，逐步擴大能源管理（lǐ）在企業（yè）中的作用，在降本增效方麵連年獲得公司獎勵。每年北京奔馳都舉行能源宣傳月，印發能源管理（lǐ）海報，采用微信有獎（jiǎng）答（dá）題（tí），大力提升員工節能意識。並在（zài）2020年印發《北京奔馳能源管理指導手冊》。

　　舉例來說：自2019年開（kāi）始，能源管理製度也納入了車（chē）間績（jì）效的（de）考核，如：文件建立、例會製度、節能措施完成情況、跑冒滴（dī）漏巡查情況等。這些由KPI部門直接打分，各部門管理者均（jun1）高度重視（shì），在年（nián）底GB23331和ISO50001能源（yuán）管理體係外審時，順利通過，得到認證公司（sī）高度評價。

　　5.調

　　實現數字化能源計量和設備智能化（huà）自控數據共享，數據在各（gè）個計量和控製係統之間互相調用。如設備效能監測（cè）在數字化能源計量中的應用是計量（liàng）係統的一個延伸，係統記錄設備（bèi）用能信息、產出信息，通過對比分析（xī）建立數（shù）學模型，實現對設備效能的有效評估，用於設備維修、改善或更（gèng）換。

　　舉（jǔ）例來說（shuō）：衡（héng）量空壓機效能的（de）參數為（wéi）氣電比，計量係統把空壓（yā）機用電量、產氣（qì）量采集到係（xì）統中，通過能源分析係統計算出氣電比曲線（xiàn），設備自控係統根據設備（bèi）效能曲線和氣（qì）電比數值控製（zhì）空壓機的加減載，保證空（kōng）壓機在最優能效的狀態（tài）下運行。

　　6.控

　　設備智能（néng）化自控就像工廠的手，根（gēn）據氣象參數、設備參數、能耗參數、生產信息等，自控係統（tǒng）通過PLC程序對設備智能化控製，實現能源最（zuì）優化運行，從而做到工廠綠色運行。

　　舉例來說：通風空（kōng）調係統根據氣象站讀取的溫濕度自（zì）動（dòng）控製新風閥門的開度；辦（bàn）公區照明根據照度（dù）和人員控製LED燈的開關，車間照明（míng）根據生產時間表控製照明燈的開關；管理人員根據車間卷簾門開啟（qǐ）時間管理物流運輸秩（zhì）序，等等。

四、項目取得成效

　　北京奔馳的綠色製（zhì）造能（néng）源計量管控項目以技術、模式創新支撐能源（yuán）資源管理製度創新（xīn），走出了一條在奔馳公司內（nèi）部可複製、在汽車行業內可推廣、在大型製造業（yè）內（nèi）可（kě）借鑒的能源管理創新性道路。特別是“監、聯、統、調（diào）、控、管”一體化的經驗和做法具有廣泛的推廣前景。

　　該項目適合在重點用能企業推廣，在降耗方麵有很好的效果，節能率約為用能總量的10%～15%，經濟效益顯著。

　　在（zài）本項目中，北京奔馳全麵發展和應用了能源計量新技術（shù），如智能儀器儀表、大口徑流量計、熱值計量技術（shù）、多功能計量（liàng）檢測設備等，並結（jié）合運用物聯網、數（shù）據庫、4G/5G等先進的（de）數據處理和通訊技術，創建了一套完全符合企（qǐ）業實際能源資源數（shù）據應用的數字（zì）化能源計量係統，並創新性的建立起融合了生產信息、環（huán）境信息、設（shè）備信息、質（zhì）量信息、財務信息等多（duō）係統全麵協調工作、多平台自（zì）動交互運行的立體（tǐ）化大數據（jù）平（píng）台，用於智能化數據（jù）統計、編譯、分析和診斷。

　　在數字化計量的基礎（chǔ）上，讓數據在設備智能化控製中起到指（zhǐ）導作（zuò）用，真正做到了一手監、一手控，還將計量數據應用於設備（bèi）的（de）預測（cè）性維護管理。以計量儀器儀表、傳感器等在線采集和（hé）實時監測數據為依據，控製用能設備在最（zuì）優模式下（xià）自動運行（háng）。