“質量技（jì）術監督局幫助我們企業建立三級計量（liàng）網絡以來，僅一年耗水、耗（hào）電、耗煤3項就節約了200多（duō）萬元。”日前，華（huá）潤雪（xuě）花啤酒（山西）有限公司副總經理陽威興奮地說（shuō）。
       2006年底，華潤雪花啤酒（山西）有限公司落戶山西（xī）榆次，注冊資本1150萬美元。雖說啤酒行業不是耗能大戶，但是華潤雪花啤酒（山西）有限公司仍舊把節約能源、降低消耗作為技術改造和創新改造的重點。公司成立後（hòu），專門（mén）成立計量管理（lǐ）機（jī）構，由控製部（bù）著（zhe）手建立三級計量網絡。在此過程中，晉中市質量技術監督局檢驗（yàn）測試所工作人員組成節能降耗服務小分（fèn）隊（duì），深入企業（yè）調研、指（zhǐ）導，利用工人倒班時間，分期分（fèn）批對60餘名計量人員進行（háng）了培訓。在一期工程建設中，該（gāi）公司投資100餘萬元，配備流量表、電能表、水表等（děng）各種能源計量表100多台（件），主要能源消耗計（jì）量（liàng）器具配備率達100％。
      “這（zhè）些能源計量器具配備，雖然（rán）前期投資花費了不少（shǎo）資（zī）金，但是長遠來講，省下了（le）我（wǒ）們的一大筆（bǐ）費用。”品質（zhì）控製部（bù）經理劉（liú）立詳（xiáng）細地給解釋其中的（de）奧妙（miào）。“有了（le）計量器具，我們每月都對各個車間的耗能情況進（jìn）行考核分析，凡是（shì）超過考核指標（biāo）的，超額部分費用將由該車（chē）間（jiān）承擔60％的費用作為處罰，低（dī）於考核指標的，將給予40％的獎勵。”這樣一來（lái），各個車間幾乎每天都要關注一下各自的耗能情況，及時解決跑冒滴漏（lòu）問題。
      實施耗能情況與獎懲激（jī）勵掛鉤以來（lái），不僅工藝控製更加準確，而且節能方（fāng）麵取（qǔ）得明顯成效。僅蒸汽冷（lěng）凝水回收改造一項，每年（nián）就可以節水1.9萬立方米，節（jiē）煤（méi）500噸。
      此（cǐ）外（wài），華潤雪花啤酒（山西）有限公司還先後投資160萬元對製冷係統冷卻水回收利用分配係統進行了改造，年節約75℃左右的熱水2.3萬立（lì）方米以上，節（jiē）約煤300噸左右；在包裝車間和（hé）糖化車間，對蒸汽冷凝水進行（háng）回收（shōu）改造後，預計每年節水1.9萬立方米，節煤500噸；在洗瓶車間，配備了進口堿液過濾器，將洗瓶堿液回收利用於中和鍋爐煙氣水膜除塵、脫（tuō）硫等（děng）治汙環節產生的酸性水，不僅年節約20％的火堿消耗，同時減（jiǎn）少了堿液的（de）排放。
      據該公（gōng）司統計，建立三級計量網（wǎng）絡（luò），每年至少可節約200萬元。品嚐（cháng）到計量（liàng）節能降耗的甜頭華潤雪花啤（pí）酒（山西）有限公司目前更加重視了計量檢測網絡的完善，公司二期工（gōng）程（chéng）將繼續投資100餘萬用於計量器具的配備，用計量這把“金鑰匙”來把好節能降耗關口。