“質量技術監督局幫助我們企（qǐ）業建立三級計量網絡以來，僅一年耗水、耗電、耗煤3項就節約了200多萬元。”日前，華潤雪花啤酒（山西）有限公司副總經理陽威興（xìng）奮地說。
       2006年底，華潤雪花（huā）啤酒（山西）有限公司落戶山西榆次，注冊資本1150萬美元。雖說（shuō）啤酒行業不是（shì）耗能大戶，但是華潤（rùn）雪花啤酒（山西）有限公司仍舊把節約（yuē）能源、降（jiàng）低消耗作為技術改造和創新改造的重點。公司成立後，專門（mén）成立計量（liàng）管理機構，由控製部著手建立三級計量網絡。在此過（guò）程中，晉中（zhōng）市質量技術監督局檢驗測試所工作人員組成（chéng）節能降耗服務小（xiǎo）分隊，深入企業調研、指導，利用工人倒班時間，分期分批對60餘名計（jì）量人（rén）員進行了培訓。在一期工程建設中，該公司投資100餘萬元，配備流量（liàng）表、電能表、水表等各種能源（yuán）計量表100多台（件），主要能源消耗計量器具配備率達100％。
      “這些能源（yuán）計量器具配備，雖然前期投資（zī）花費了不少資金，但是長遠來講，省下了我們的一大筆（bǐ）費用。”品質控製部經理劉立詳（xiáng）細地給解釋其中的奧（ào）妙。“有（yǒu）了計量器具，我們每月都（dōu）對（duì）各個車間的耗能情況進行考核分（fèn）析（xī），凡是超（chāo）過考核指標的，超額部分費用將由該車間承擔60％的費用作為處罰，低於考核指標的，將給予40％的獎勵。”這樣（yàng）一來，各個車間幾（jǐ）乎每天都要關注一下各自的耗能情況，及時（shí）解決跑冒滴漏問題。
      實施耗（hào）能情況與獎懲激勵掛鉤以來，不僅工藝控（kòng）製更加準確，而且節能方麵取得明顯成效。僅蒸汽冷凝水回收（shōu）改造一項（xiàng），每年就可以（yǐ）節水1.9萬立方米，節煤500噸。
      此外，華潤雪花啤酒（山西）有限公（gōng）司還先後（hòu）投（tóu）資160萬元對製冷係統冷卻水回收（shōu）利（lì）用分配係統進行了改（gǎi）造，年節約75℃左右的（de）熱水2.3萬立方米以上，節約煤300噸左右；在（zài）包裝車間和糖化車（chē）間，對蒸汽冷（lěng）凝水進行回收（shōu）改造後，預（yù）計每年節水1.9萬立方米，節煤500噸；在洗瓶車間，配備了（le）進口堿液過濾器，將洗瓶堿液回收利用於中和鍋爐煙氣水膜除塵、脫硫等治汙環節產生的酸性水，不僅年節約20％的火堿消耗，同時減少了堿液的排放。
      據該公司統計，建立三級計量網絡，每年至少可節約200萬元。品嚐到計量節能（néng）降耗的甜頭華潤雪花啤酒（山西）有限公司目前更加重視了計量檢測（cè）網絡的（de）完善，公司（sī）二期工程將繼（jì）續投資100餘萬用於（yú）計量器具的配備，用計量這把“金（jīn）鑰匙”來（lái）把（bǎ）好節能（néng）降耗（hào）關口。