今年(nián)以來,中(zhōng)國(guó)石化西北油田油氣運銷部以效益為中心、以問題為導向,通過緊抓管道防腐、新工藝新技術、計量核查三項工作,攻堅創效行動取得了實(shí)效。
據了解,西北油田油氣運銷(xiāo)部管理著疆內(nèi)922公裏輸油氣(qì)管線、11個輸油氣站庫,保證管道、站庫防腐安全是該部工作的重中之重。
“通過給金屬管道表麵施加外(wài)部電流,管道結構成為陰極,從而使得因金屬腐蝕發生的電子遷移得到抑製,有效避免或減弱管道腐蝕(shí)發生。”近日,技術員王營在油氣運銷部雅克拉末站測量陰極保護電位時說。
麵對腐蝕介質多樣、腐蝕形式複雜局麵,為(wéi)增強集輸管網防腐免疫力,該部技術人員加強了管道腐蝕點現場勘查(chá)、掌握管道的積液和腐蝕(shí)風險,全力摸清腐蝕類型、原因、機理和規律,減少管(guǎn)線腐(fǔ)蝕發生率。通(tōng)過設立(lì)管道40餘個防腐監測點、10多個緩(huǎn)蝕劑加注點,調整陰保站輸出電壓、修複破損點(diǎn)10餘次,保證各項防腐(fǔ)技術指標(biāo)滿足要求;通過管道陰極保護(hù)智能化(huà)檢測、管道定期清管作(zuò)業、腐蝕掛片分析等(děng)防腐技術應用,管道(dào)壽命同比延長25%。截至7月底,該部實現管道穿孔下降幅度30%,減少搶險費用50餘萬元(yuán)。
與此同時,西北油田油氣運銷部積極引進無人機巡線、不停(tíng)輸清管作業等新工藝新技術,有效提高了儲運係統運(yùn)行效率。“無人機巡線,可以及時發現管道破損泄露等異常情況,為及時修複奠定了基(jī)礎。”該部(bù)生產運行(háng)室經理李程說,自(zì)2018年開始,運銷(xiāo)部引進4架無人機,實現了天(tiān)空(kōng)陸地巡線全覆蓋。今年累計巡飛1萬(wàn)餘公裏,及時發現隱患20餘處,築牢了管線安全防護(hù)牆。
針對儲運工(gōng)藝存在的計算(suàn)偏差等問題,該部向勝利設計院等單位(wèi)學習,通過多種計(jì)算方法、多套仿真模擬軟件相互驗證,不斷提升工藝技(jì)術水(shuǐ)平,為管道不停輸清管提供技術支撐。“過去清管作業都要把天然氣點燃放空後進行,現在我(wǒ)們不斷探索清管(guǎn)新方法,實現了(le)不停輸清管。今年(nián)以來,我們實施不停產清管6次,節約天然氣5萬(wàn)餘立方米。”該部儲運計量研究所所長顧(gù)永超說。
近日,接到庫車門站塔河煉化計量1路(lù)超聲波流量計異常的報告後,技術(shù)員唐(táng)海(hǎi)飛迅速趕到現場,及時處理了流量計的異常情(qíng)況。這是該部加強計量管(guǎn)理的一(yī)個縮影。
計(jì)量核查方麵,該部認真對照貿易計量交接標準,對溫度計、壓力表等計量器具進行細(xì)致排查,確保計量器具(jù)完好,減少油田(tián)效益流失。今年開(kāi)展(zhǎn)計量核查(chá)3次(cì),發現解決計量問題30餘(yú)項,減少廠家現場(chǎng)維護費用10萬餘元。
在做好計量核(hé)查的(de)基礎上,西北油田油氣(qì)運銷部致力(lì)於科技攻關提(tí)升計量精準性,通過開展超聲波流量計遠程診斷,有效提高了天然氣輸差原因分析的科學性,為計量係統的(de)穩定運行、精細化管理發揮了重要作用。今年以來,安裝了(le)超(chāo)聲波流量計遠程(chéng)診斷係統的庫車門(mén)站(zhàn),每(měi)天外銷天然(rán)氣230萬立方米,累計增效100餘萬元。