近日,在中石化(huà)勝利油田河口采(cǎi)油廠生產(chǎn)指揮(huī)中心,隻有兩名員工值守。工作人員(yuán)介紹,“別看人少,但是全廠2300多口油井和幾(jǐ)十條輸油管線的工作動態盡在掌握,確保一(yī)線人員大幅減(jiǎn)少的情況下,生產運行有條不紊。”
在生產(chǎn)指揮中心(xīn)大屏上,三(sān)條不(bú)同顏色的曲線像心電(diàn)圖一(yī)樣實時波動。據了解,這是河(hé)口(kǒu)采油廠最新(xīn)升級的分線計量係統(tǒng),根(gēn)據時間點繪製液量(liàng)、油量曲線(xiàn),實時監控油水井生產動態變化。一(yī)旦出現異常(cháng),係統會立(lì)即報警,工作(zuò)人員則通過與PCS係統結合,及時追溯到源頭,迅速找到生產異常井或生產異(yì)常原因,采取(qǔ)有針對性(xìng)措施高效解決問題,最終實現注采輸(shū)係統平穩運行。
特殊時期優勢凸顯
2月28日上午10時左右,曲線突然衝高,係統(tǒng)報警。生產(chǎn)指揮中(zhōng)心工作人員立即點擊曲(qǔ)線上的跳點,追蹤到渤501輸油幹線液量超上限閾(yù)值0.27噸。
經電話(huà)落實,生產指揮中心得知因BAE901井正在(zài)進行(háng)放(fàng)套工作,造成幹線(xiàn)液量波動,存在管線(xiàn)承壓過載等(děng)安全隱患。隨即,工作人員通知聯合站值班人員及時關注壓力變化(huà),做好調整分水器壓(yā)力、液(yè)位準備(bèi),確保集輸係統穩定運行。短短5分鍾(zhōng),一(yī)起安全風險被及時化解。
特殊時期更加凸顯出分線計量係統的優勢。生產(chǎn)管理部主任孫波介紹,針對一線在崗人員大幅減少、一些常規(guī)措施難以及時上報的(de)實際,河口廠提前調整工(gōng)作方式,變“被動報”為“主動查”,借(jiè)助分線計量係統(tǒng)加密監控液量、油量變化,及時處置各類生產異常(cháng)情況(kuàng),確保注采輸係統特殊時期平穩運行(háng)。
河口采油廠點多(duō)、線長、麵廣,有些油井分布在村裏,疫情期間,員工無法進入,通過分線計量係統(tǒng)可以指(zhǐ)揮無人機重點(diǎn)巡檢異常區域油井。
2月14日,因(yīn)暴風雪導致多條(tiáo)線路出現故障後,采油(yóu)廠(chǎng)一方麵迅速采用遠程開井方(fāng)式(shì)恢(huī)複生產,另一方麵(miàn)通(tōng)過分線計量係統跟蹤產量變化精準查找(zhǎo)問題、解決問題,有效縮短開井時(shí)間、提高(gāo)開井時率,將產量損失減少到最低。送電2小時後,受影響的1559口油水井全部恢複正常(cháng)。
點線結合精準(zhǔn)發力(lì)
其實,分線計量係統對於河口廠並非新(xīn)鮮事物,2011年該廠就已建(jiàn)立了僅有分線液量和油量的“分隊計(jì)量”係統。
“但當時各類配套技術不完善,又缺乏足夠數據分析(xī)能力,係統處於低水平運行(háng)。”河口(kǒu)廠分線計量數據分析主管許晴說,隨著油田信息(xī)化發展(zhǎn),特別是PCS係統的廣泛應用,“分隊計量(liàng)”係統被升級為“分線計量”係統,作用得到充分發揮。
“如果,PCS係統實現了對單井工況(kuàng)的動態管理(lǐ),關注點上的問題,那麽,分線計量係統則可以關注到線(xiàn)上(shàng)的問題。”許晴介(jiè)紹說,通過在分水器、外輸幹線等設備上設置計量點的方式,對液量、油量進行實(shí)時跟蹤,同時(shí)也可以根據日度數據累加形成的階段數據,通過產量變(biàn)化趨勢判斷某一階段(duàn)問題,及時采取措施。
2019年,河(hé)口(kǒu)采油廠將分(fèn)線計量(liàng)係統與(yǔ)PCS係統結合,以時間為對應點,把“分線數(shù)據”這座信息孤島與前端油水井信息關聯在一起,通過分(fèn)線計量係統,更高效捕捉到PCS係統單井上的(de)異(yì)常,並通過對比同一時間段兩係(xì)統曲線變化,及時解決問題。
近日(rì),采油管理(lǐ)四區注采405站分線計量液量降幅較大,但PCS係統井口數據卻相對(duì)平穩(wěn),二者出現明顯背離現象。針(zhēn)對性計量調(diào)查顯示,渤南三區7口油井液量出現下(xià)滑,管理區及時(shí)優(yōu)化配注,製定針對性穩產措施。目(mù)前(qián),7口(kǒu)油井供液恢複正常。
持續升級,為管理提供準確依據
過去,在產量調查時,經常出現井口產量與盤庫產量趨勢不一致的問題。通(tōng)過分線計量係統,生產技(jì)術人員不僅可以(yǐ)實時跟蹤液(yè)量(liàng)、油量(liàng)變化,還可以通過三組數據的比對,更好地厘清責任,確保原油從井口(kǒu)到入庫的“顆粒歸倉(cāng)”。
為降(jiàng)低疫情防控對(duì)生產(chǎn)管理帶來的影(yǐng)響,河(hé)口廠加大信息技術支持力度,根(gēn)據分線計量係統及時研判產量下降趨勢,截至目前,預警2口(kǒu)高產井存在異常。其中(zhōng),大古25-斜6井受同(tóng)井台鑽井影響,PCS數據中斷,抽油衝次下降未能及(jí)時發現,造成產量下滑。根據分線計量係統預警,注采站及時調回衝次,油井生產(chǎn)恢複至正常水平。
隨著以“分線計量+PCS係統”為(wéi)代表的信息(xī)化指揮平台逐步(bù)完善,河(hé)口廠已建(jiàn)立覆蓋采油廠指揮中心、管(guǎn)理區(集輸大隊(duì))、基層站三級管理監(jiān)控網絡,全廠8個管理區50個注采站和18座聯合站、接(jiē)轉站實現分線計量全覆蓋。同時,他們還製定(dìng)了《河口采油廠分線計量(liàng)管理規定》,建立健全“精細過程管理、規範工作流程、優化運行考核、深化實際應(yīng)用”分線計量工作細則,不斷提升係統運(yùn)行質量,為效益(yì)穩產提供更準確決策依(yī)據。
“我們正聚焦油田職代會關於完善‘平台+數據+應用’信息化建設模式要求,著手對分線計量係統進行再升級。”孫波說,河口廠正在加快推進油、氣、水“三源合一”,井、管(guǎn)、電“三網合一”建設,不斷擴展分線計量係統覆蓋麵,將更多生產數據納入到信息化建設範疇,為智能油田建設奠定基礎。
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