從分散計（jì）量的眾多磅點（diǎn）到遠程集中大廳，從髒亂差的現場環境到參觀交流的（de）現場（chǎng）標杆，從年計量噸位1500萬噸（dūn）到如今的近3000萬噸，方大九（jiǔ）鋼計量係統的7年蝶變，折射出企業信息化、工業化、自動化水平的顯著提（tí）升。

　　自2013年以來，方大九鋼計量係統通過應用遠程控（kòng）製、視頻監控、語（yǔ）音（yīn）對講、自動數據采集等信息化技術，不斷提高計量係（xì）統的實用性、安全性、可靠性和先進性，大幅提高工作效率，降低（dī）生產、運輸成本，構建起企業計量管理新格局，實現了用計量大數據指導生產經營，助推企業向高質（zhì）量智能工廠大步邁進。

　　踐行體係標（biāo）準 提升（shēng）企業智能水平

　　計量管理意義重大，直接關係到企業生產經營業績，不容有半點疏忽。為確保計量精準，方大九鋼嚴格遵守計量法律法規，全麵踐行（háng）測量管理（lǐ）體係標準，為計量管理提供完善的製度保障。

　　“2013年（nián）7月份，方大九鋼順利通過中企計量認證中（zhōng）心測量（liàng）管（guǎn）理體係AAA認證，進一步推動企業計量管理向國際標準靠（kào）攏。”該（gāi）公司測（cè）量管理體係（xì）負責人張先（xiān）科介紹說。

　　在全麵踐（jiàn）行體（tǐ）係標準的同時，方大九鋼積極應用新技術知識，不斷提升計量管理水平，構（gòu）建計量管理新格局。以企業建設的遠程集中計量係統為例，該係統引進遠程計量技術，建立基於物流的物資集中計量管理平台，通過物料計量自動數據采集等方式，推進現場無人值守、遠程集中管控，達到協同高效、陽光計量、提質增效的目標。一期建設完成後，企業在融合遠程計（jì）量係統技術的基礎上，陸續開展智能遠程計量二期、三期建設，將現（xiàn）場熱送坯料（liào）計量、鐵水計量和產品計量（liàng）數據全部集中上傳（chuán）到遠程計量大廳。2015年，方大九鋼啟（qǐ）動生產運營管理MES（製（zhì）造執行係統（tǒng））後，智（zhì）能遠程集中計量大廳實現了對計量現場的實時（shí）監控（kòng），成品計量實現（xiàn）係統自動計量、自動生成報表、自動打印計量票據，計量數據實（shí）現統一（yī）存（cún）儲，網絡通信暢通無阻，“無紙化”信息傳遞（dì）和物流數據信息化程度顯著提高，為企業生產經營決策（cè）提供了有力的數據（jù）指導與（yǔ）支撐。

　　“建廠初期（qī），各個現場計量點分散，設備簡單，計量時僅僅通過計量設備與電（diàn）腦連（lián）接，計量員采集到計量設備數據後，需要手工錄入到電腦中（zhōng）形成計量數據，數據管理表現不集中、不共享，計量效率極低。相關人員需要某項計量數據時，還得通過人工（gōng）花費很（hěn）長時間統計相關數據，進行分析（xī）。而現在（zài）隻要在計量係統裏選擇時間段和需要統計的物品，在（zài）短短幾秒鍾內，係（xì）統就會自動形成統計分析報表，非常便捷、高效。”該公司一位老計（jì）量員笑著說。

　　提（tí）升防作弊能力 實現陽光（guāng）計量

　　該公司遠程計（jì）量係統管控9台汽（qì）車衡、12台皮帶秤、8台成品秤，以及5台熱送秤、4台行車秤，覆蓋所有進廠原料和出廠成品及內部倒運物資計量。如何杜絕計量作弊，堵塞跑、冒、滴、漏，是該公司計量管理的重點。

　　近年來，方大九鋼始終堅持以技（jì）術創新為手段，一方（fāng）麵，高度重視防作弊（bì）技術措施，先後完成聯達汽車磅、5號汽車磅、碼頭陣列式皮帶秤移位、高爐（lú）槽下計量數據引入遠程計量大廳、計量（liàng）崗位自動派位、遠程抽磅、啟用200千克皮重報警等防作弊（bì）技改工（gōng）作，並充分利（lì）用車號識別、跟蹤定（dìng）位、衡器運行狀態監（jiān）控、計量現場監（jiān）控等手段（duàn），對承運車輛的計量過程進行全（quán）方位監控；另一方麵，采用崗（gǎng）位（wèi）計量自動派位操作、高線鉤號自動識別、數據可溯、曆史曲線、零點報警、皮（pí）重預警等10餘種軟硬件技術，防範各類作弊行為發生，杜絕人（rén）為（wéi）因素對計量數據的影響。另外，企業（yè）在各（gè）計量區域內安裝“天網”，做到360度（dù）全（quán）方（fāng）麵監控，實現計（jì）量無盲區。截至目（mù）前，企業共計在（zài）汽車磅和皮帶秤（chèng）、成品秤（chèng）、熱送秤等（děng）區域新增（zēng）高清視頻設備144台（套），同時在關鍵區域開發了視頻偵測移動（dòng）目（mù）標功能，攝像發現異常後能夠自動報（bào）警和提示。該公司通過將計量網越（yuè）織越密（mì）、越織越嚴，讓所有計量工作在陽光下運行。

　　該（gāi）公（gōng）司計量中心主任賈小文說：“自引進遠程計量以（yǐ）來，方大九（jiǔ）鋼從硬件上和技術上（shàng）采取了諸多措施填補漏洞，相比傳統計量方式有了質的飛躍。係統內運用了先進的網絡通信技術，形成卸貨驗收、門衛檢查、計量、物（wù）流信息預（yù）報等流程化的（de）閉環管理（lǐ）。任何一個環節未得到認可和確（què）認，均無法完成下一個計量環節，從（cóng）管理上提升了係統防作弊水（shuǐ）平。”

　　軟硬件雙提（tí）升 提高計（jì）量精準度

　　服務生產經營，精準計量是關鍵，方大九（jiǔ）鋼在軟件、硬件兩方麵下足功夫，提高衡器計量精度（dù）。

　　強硬（yìng）件。2014年以來（lái），該公司引進具有多項（xiàng）國家（jiā）專（zhuān）利、高準確度、高穩定性，準確度誤差不大於（yú）0.2％的國內先進陣列式皮帶秤，陸（lù）續將12台進廠皮帶秤全部更換；強化成品秤異地改（gǎi）造及技術改造，完成普磅A磅成品稱（chēng）異地改造、高棒成品秤技術改造（zào）及高線鉤號識別技術改造等，進一步提高汽車磅、成品秤計量的穩定性和計量準確度。另外，該公（gōng）司對東區二（èr）次（cì）配料秤、西區配料秤等進行小改小革和技（jì）術升級（jí），使計量秤準確度從99%提（tí）高至99.7%以上（shàng）；在高（gāo）爐安裝鐵（tiě）水液麵計，解決煉鋼“一罐到底”瓶頸問題（tí），穩定煉鋼生產節奏。

　　抓軟件。一方麵，該公（gōng）司建立和完善了計量管理製度及規範，開展計量數據“軟點檢”，即由技術（shù）人員通過信息化技術設定點檢程序，遠程進行設（shè）備點檢；另一（yī）方麵，通過視頻監控（kòng）平（píng）台加強對內部生（shēng）產工序（xù）計量數據的實時監控，發現異常（cháng）數據及時與相（xiàng）應崗位溝通。此外，該公司規範計量校驗過程控製，針對皮帶秤校驗耗時長耗費大、過程協調難、物料校驗運輸路途環節多、易損耗（hào）產生誤差的情（qíng）況，精（jīng）心設計校驗（yàn）料鬥（dòu）秤方法，降低計量誤差，重新編寫過程控（kòng）製，校驗頻次由原（yuán）先的每月1次逐（zhú）漸增（zēng）加到（dào）現在（zài）的每（měi）月（yuè）2次~3次，使量傳過程更加精（jīng）準、規範。

　　精細（xì）管理匠心服務 打造九鋼新名片

　　10月18日（rì），方大九鋼（gāng）遠程計量中心送走了一批前來參觀交（jiāo）流的客人。經過7年的持續發展，該中心如今已是企業精細管理和兩化融合的示範點，現代化的集中計量大廳、精準有序的操作以（yǐ）及現場員工規範得體的（de）行為，使（shǐ）其成為公（gōng）司對外展示、交流學（xué）習的一張靚麗新名片。

　　該中心遠程計量班（bān）班長李曉玲表示（shì）：“遠程計量班（bān）全（quán）體計量員（yuán）實行製式服務，統一著裝，淡妝上崗，值班長（zhǎng）帶隊巡視作業現場，按軍事化管理成排站列交接；計量員均通過中（zhōng）國移動專業客服標準合格培訓，計量時要求舉止（zhǐ）端莊、行為得體，對外服務一（yī）律使用普通話和文明用語（yǔ）；遠程計量大廳還實行門（mén）禁管理，進出大廳一律實行指紋認證。另外，計量員接班前必須將手機放在廳外保險櫃封存，對外溝通采（cǎi）用語音對講和錄音電話，杜絕與客戶私自聯絡。”

　　多年來，方大九鋼遠程計量班堅持提升服務質量不放鬆，持續（xù）加強班組建設，打造具有九鋼特色的文化氛圍，先後榮獲（huò）九江市“三八紅旗集體”“江西省工人先鋒號”“方大集團巾（jīn）幗文明示範崗”等20餘項公司級以上稱（chēng）號，成功打造出一（yī）支講規範、講原則、講（jiǎng）標準（zhǔn）、注重細節、服務文明的高素質計量（liàng）隊伍，實現客戶零投訴，用匠心書寫出靚麗成（chéng）績單。

　　下一步，方大九鋼計量管理將利用工業私有雲大數據平台，充分運用信息化、智能化先進技術，逐步將向無人（rén）化、智慧計量拓展。“我們將積（jī）極發揮（huī）‘互聯網+’、大數據平台優勢，在智慧計量（liàng）、無人計（jì）量等領（lǐng）域有所作為，全（quán）力推動企業建成智慧工廠。”提及未來規劃，賈小（xiǎo）文自信滿滿。