4月10日，隨著現場驗收順利通過（guò）和第一批樣品檢測下線，國內首條智能表通信模塊自動檢測流水線在湖南（nán）電力計量中心正式（shì）投運（yùn）。

    該流水線（xiàn）創新運用工業4.0、大數據分析、物聯網等先進技術，可自（zì）動完成與智能倉儲庫房物料對接，在無人幹預下可兼容（róng）實現單、三相電能表載波（bō）通信模塊和微功率無線通信模塊的外觀檢測、常（cháng）用指標和功能檢測、通信指（zhǐ）標性能（néng）檢測，創造性實現了（le）電（diàn）能表通信模塊檢測倉儲全自動一體化，可有效提高模（mó）塊檢（jiǎn）測效率和可靠性，消除以往模塊人工檢測效率低、不確定性大（dà）等不利因素，為（wéi）實現模塊到貨後大（dà）批量抽檢或全檢提供強有力的技術（shù）手段。該流水線的建成投（tóu）運標誌著湖南電力計量中心在公司係（xì）統內首個建（jiàn）成了“五線一庫一平（píng）台”（通信模塊檢測流水線、單相表檢定流水線、三相表檢定流水線、低壓（yā）電流互感器檢定流水（shuǐ）線、采集終端檢測流水線（xiàn）、智能倉儲庫房和計（jì）量資產全壽命周期（qī）管理（lǐ）平台）。

    智能電表的廣泛應用和用電信息采集係統的全麵覆蓋，使（shǐ）信息交互性（xìng）能逐步成為繼計量性能之後電能表備受關注的焦（jiāo）點。電（diàn）能表（biǎo）通信模塊作為信息交互（hù）過程中最關鍵（jiàn）的設備單元，其質量的優劣影響著公司優質服務水準和精益管理水平。針（zhēn）對當前公司係統內對電能表通信模塊的質量管控手段少，僅僅（jǐn）依靠人工簡單抽樣，缺乏全麵、係統、有效（xiào）的監督檢測方法現狀，湖南電力計量中心以問題為導向，在國內率先（xiān）開展通（tōng）信模塊自動化檢測流水線建設，探索模塊逐隻檢測質量監督管理辦（bàn）法，從源頭切斷“帶病”模塊流通渠道，全麵提升智能電表信息交互的可靠性和穩定性。

    據（jù）悉（xī），智能表通信模塊自動檢測（cè）流水線，具有每年檢測330萬電能表載波通信模塊和微功率無線通信模塊性能能力。