2010年，中海石油東營石化有限公司萬元工業產值（zhí）綜合能耗為0.13噸標（biāo）準煤/萬元，萬元增加值能耗為0.50噸標準煤/萬元，實現節能22751.88噸標準煤，昔日的能耗大戶如今已成了節能專家。

      中海石油東營石化有限公司（sī）是山東東營市河口區內規模較大的石油化工企業。企業的原材料81%靠外購，生產重柴油、液化氣、丙烯、石（shí）腦油、瀝（lì）青、焦炭等產品，是河口的能耗大戶。以前企業煤、電、燃料油等（děng）能源的耗費，占全年生產總值的比重達1/6，現（xiàn）在這個比重已降到（dào）1/8。

      高能耗、高成本曾讓中海石油東營石化有限公司這樣的能（néng）源企業遭受了沉重打擊，讓企業（yè）陷入舉步維艱的境（jìng）地。企業的出路在哪裏？河口區質監分局多次上門服務（wù），為其尋找脫困良方：靠能源計量技術，助企節能降耗。

      幾方會診（zhěn）之後（hòu），中海石油東營石化痛下決心（xīn），依靠能源計量降能耗，圍繞（rào）節能減排搞技改。企業董事長劉士勤說（shuō），越是在困難的情況下，越是要舍得花大本錢，提高企業（yè）的整體競爭力，形成新的競爭優勢。

      2009年下半年，中海（hǎi）石油東營石（shí）化有限公（gōng）司開始掏錢搞節能技改，累（lèi）計投入300多萬元對鍋爐（lú）和生產線（xiàn）係統（tǒng）進行全麵改造：29台YB係列隔爆型三相異步電動機設備被請出了（le）車間，新引進加（jiā）製氫汽提塔（tǎ）回（huí）流灌排放氣（qì）回收項（xiàng）目及（jí）加製氫循環水池改造項目取而代之，以達到節能的效果。不僅如此，老式的電機也全部被淘汰，換成了節能電機。生產設備實現升級（jí）後，勞動生產率（lǜ）大大提升，並且節（jiē）能效果立竿見影，節（jiē）能技術（shù）的運用使公司每天的耗煤量降到了96噸左右，節能（néng）電機實（shí）現16%的節能。

      節能降耗（hào）帶來的（de）成本（běn）降低，不僅提升了利潤空間（jiān），更重（chóng）振了企（qǐ）業士氣。2010年該公司（sī）銷（xiāo）售收入23億元，實現了10%的增長（zhǎng）。

      嚐到了技改甜頭後，企（qǐ）業開始強化了“計量（liàng）就是計錢”的意識，繼續動腦筋挖潛（qián）力，把節能降耗落實到實際行動中。據節能工作（zuò）小（xiǎo）組負責人韓祚平介紹，近兩年來，中海石油東營石化有限公司在河口區質監分局的（de）幫扶下先後配備了常減壓裝置、延遲焦化（huà）裝置、催（cuī）化裂化裝置（zhì）和氣體分離裝（zhuāng）置等設備，有效（xiào）降低了生產成（chéng）本，提高了資源利用率（lǜ），真正實現了降低成本和節能環保的雙贏。

      目前，公司正在進行常減壓裝置的改造擴建工程。改造完成後，年加工能力將達（dá）到150萬噸（dūn）；自東營港碼頭至公司廠區的原（yuán）油（yóu）輸油管線也即將鋪設，建設項目都將（jiāng）於兩年內完成。項目建成投產後，年加工原油能力將達到500萬噸，實現（xiàn）產值280億元，創利稅60億元以上。

      “全年節煤8200多噸，獲直接經濟（jì）效益5000多萬元。”這是（shì）中海石油東營（yíng）石化有限公（gōng）司節能降耗的成效（xiào）。但是河口（kǒu）區質監分（fèn）局計量人員還有一種算法，9000噸煤燃燒，等量於（yú）1.09萬輛汽車跑1萬公裏的（de）二氧化碳排放。

      中海石油東營石（shí）化有（yǒu）限公司的這一次“升級”，既（jì）是一場轉型增效的“翻身（shēn）仗”，更是昔日“能耗大戶”向今朝“節能專家”的華麗轉變。