我國傳感器和儀器儀表的技術和產品，經過發（fā）展，有了較大的提高。但與國外（wài）相（xiàng）比，我國傳（chuán）感器和儀（yí）表元器件的產品（pǐn）品種和（hé）質量（liàng）水平（píng），尚不能滿足國內市場（chǎng）的需求，總體水平還處於國（guó）外上世紀90年代初期的水平。存在的（de）主要問題有： 

       (1)投資強度偏低，科研設備和生產工藝（yì）裝備落後，成果水平低，產（chǎn）品質量差。(2)科技創新差，核心製造技（jì）術嚴（yán）重滯後於國外，擁有自主（zhǔ）知識產權的產品少，品種不全，產品技術水平（píng）與國外相（xiàng）差15年左右。(3)科技與生產（chǎn）脫節，影響科研成果的轉化，綜合實（shí）力較低，產業發展後勁不足。

      到2020年，傳（chuán）感器及儀表元件領域應爭取實現三大戰略目標：

      ??以MEMS工藝為基礎，以集成化、智（zhì）能化（huà）和（hé）網絡化技術為依托（tuō），加強製造工藝和新型傳感器（qì）和儀表元器件的開發，使主導產品達到和接近國外同類產品的先進水平;

      ??以工業（yè）控製、汽車、通訊、環保為重（chóng）點服務領域，以傳感器、彈（dàn）性元件、光學元（yuán）件、專用電路為（wéi）重點對象，發展具有自主知識產（chǎn）權的（de）原創性技術和產品;

      ??以增加（jiā）品種、提高質量和經濟效（xiào）益為（wéi）主要目標，加速產業化，使國（guó）產傳感器和儀表元器件的品種占有率（lǜ）達到（dào）70%~80%，高檔產品達60%以上。

發展重點

儀表元器件

 (1)彈（dàn）性元件開發和完善新型成型工藝：電沉積成型工藝，焊接成（chéng）型工藝（yì）;重點開發航空、航天用的低剛度、大位移、長壽命的微小型精密波（bō）紋管，高溫高壓閥用波紋管;研製波紋管高效成型（xíng）工藝設備和性能檢測儀器。 (2)光學元件開發先進工藝：非球麵光學元件設計（jì）、製造技術、光學多層測射鍍（dù）膜技術和（hé）新型離子輔助鍍膜（mó）技術。

       開發光（guāng）纖通訊（xùn）和數字成像用新型光學元件，如：微型變密度濾光片、超窄帶濾光片，微透鏡陣列、大麵積偏振元件、非球麵（miàn）玻-塑混合透鏡。

       (3)專用電路提高專用電路集成度和個（gè）性化服務的設（shè）計技術和製造（zào）工藝（yì）;

       應（yīng）用軟件固化（huà）技術，開發適合智能化、網絡化（huà）傳（chuán）感器和儀表的（de）信號變換、補償、線性化、通（tōng）訊、網絡接口等（děng）專用電路。

傳感器技術

 (1)MEMS工藝和新一代固態傳感（gǎn）器微結構製造工藝（yì）：深反應離子刻（kè）蝕(DRIE)工藝或（huò）IGP工藝;封裝工藝：如常溫鍵合倒裝焊接、無應力微薄（báo）結構封裝、多芯片組裝工藝;新型傳感器：如用微矽（guī）電容傳感器、微矽（guī）質量流量傳感器、航空航（háng）天用動（dòng）態傳感器、微（wēi）傳感器，汽車專用壓力、加速度傳感器，環（huán）保（bǎo）用微化學傳感器等。

 (2)智能化技術與智能傳感器信號有線或無線探測、變換（huàn）處理、邏輯判斷、功能計算、雙向通訊、自診斷等智能化（huà）技術;智能多變量傳感器，智能電量傳感器和各種智能傳（chuán）感器、變送器。

 (3)集成工藝和多變量複合傳感器微結構集（jí）成製造工藝;工業控（kòng）製用多變量複合傳感器，如：壓力、靜壓、溫度三變量傳感器，氣壓、風（fēng）力、溫度、濕度四變量傳感器，微矽複合應變壓力傳感器，陳列傳感器。

 (4)網（wǎng）絡化技術和網絡化傳（chuán）感器、傳感器（qì）網絡化技術;網絡化傳感器（qì），使傳感器具有工（gōng）業化標準接口和協議功能。