經中國鋼鐵工業協會推薦（jiàn），通過工信部（bù）組織的相關專家的初評和複評，日前，武鋼被工信部（bù）授予首批“信息化與工業化融合促進節能減排試點示範企業”。科技創新部代表武鋼在北京參加了（le）表彰和經驗交流會，介紹了（le）武鋼以信息化為手段，以自動化為（wéi）支撐，促進節能減排的主要（yào）經驗和做法。

　　“十一五”以來，武鋼緊扣節能減排、發展循環經濟這一重點，在信（xìn）息化開發過程中，著重研究“兩化”融合新模式，完（wán）成多個業務流程的分析、設計、重組和優化，實現了業務（wù）過程管理的規範化和透明化。在推進兩化融合（hé）促進節（jiē）能減排工作中，一（yī）方麵以鐵前工藝為切入點，推進信息技術在節能（néng）減排中的應用。針對鐵前工藝（yì）過程能耗、汙染排放等重（chóng）點領域，充分利用冶金自動化控製（zhì）技術、信息化管理技術對焦化、燒結、高爐工（gōng）藝進行技術改造，自主開發了煉焦配煤專家係統、焦（jiāo）爐控管一（yī）體化係統和幹法熄焦控製（zhì）係統、燒結模糊控（kòng）製模型、高爐專家係（xì）統等一係列信（xìn）息化係統，推動了鐵前工藝（yì）節能減排、清潔生產，取得（dé）了良好的社會效益和經濟效益。另一方麵加快（kuài）技術改造和結構（gòu）調整，不斷提高節能（néng）減排裝備水平。新上了高爐TRT和熱風爐煙氣餘熱回收裝置、高爐煙煤噴吹工（gōng）程，推廣應用（yòng）了轉爐煤氣回收技術，實施了連（lián）鑄坯熱送熱裝工程和鼓風供熱工程等。這（zhè）些工（gōng）程采用先進的節能減排新工藝、新技術和新裝備，為節（jiē）能減排提（tí）供了可靠的保證。投入運（yùn）行後，各項技術經濟指標和能耗指標全麵優化，節能減排效果顯著。