“做實驗之前，我們很想買國產儀器（qì），價格（gé）上肯定合算一些，但根據我們（men）的經驗，國產儀器用了一（yī）段時間之後很容易出問題。所（suǒ）以，我們寧可多花一點錢買使用時間更長的進口儀器。”一位（wèi）從事病毒研究的科學家（jiā）這（zhè）樣說。想必這也是我國許多儀器用戶的共同感覺（jiào）。可見，中國儀器儀（yí）表產品與國外產品存在著難以否認的差（chà）距。
      那麽，國產儀器儀表與進口的產品究竟存（cún）在哪（nǎ）些差距呢？

    使（shǐ）用時間（jiān）和測量精度呈（chéng）數量級（jí）差距

      中國（guó）科協2007年3月發布了他們組織的調查結果：中國儀器儀表中的（de）主體（tǐ）分析儀器（qì），社（shè）會上正在應用的有90餘種分析儀器，中國（guó）能夠（gòu）生產的產品為20餘種，不到總量的1/3。其（qí）中，生命（mìng）科學專用儀器約有80餘種，中國商品化的生命科學專（zhuān）用儀器產品隻有（yǒu）6種，目前在研的約10多種，離市場需求相差很遠。這是（shì）數量上的差距。

      在技術（shù）上，現有國內中低檔產品大部分可與替代進口產品，大拿高（gāo）檔產品的可靠性指標，即平均無故障運行（háng）時間與（yǔ）國外產品相比，約相差l一2個數量級。

      在測量（liàng）精度上，現（xiàn）有國內產品與外（wài）國產品一般相差1個數量級。因為中國對儀器的基礎技術和（hé）製造工藝的研究不夠，一些影響可靠性的關鍵技術，如精密加工技術、密封技術，焊接技術等至今還沒有得到（dào）很好（hǎo）的解決，導致產品，特別是高檔產品的性能不夠穩定和可靠。

      在功能上，目前，外（wài）國產智能（néng）化程度相當高，通過對原始信息的數字處理，更好地排除了外部幹擾對信（xìn）息影響，提（tí）高了產品的耐環境性和測量真實性（xìng）。而（ér）國內現有產品智能化程度還較低（dī）。

      另外，產品（pǐn）的網絡化在國外已經進入實用階段，而我（wǒ）國基本上處（chù）在起步階（jiē）段，從而使產品（pǐn）的性能、功（gōng）能落後。

      有關專家介紹，當今（jīn）國外產品的更新周期大約在2?3年。新技術的儲備往往可以提前到10年。而我國企業往往通過引進外國技術來實現一代產品的更新，引進後又不能很好（hǎo）消化吸收，在新產品開發方麵原創性成果很少。一些采用新（xīn）原理的產品，在我國還處於空白狀態。科研（yán）院所在跟蹤新技術（shù）方（fāng）麵雖然有成（chéng）果，但與企（qǐ）業結（jié）合（hé）產（chǎn）業化相當艱難，導致產品技術更新的周期長。

      此外，國內儀器缺乏針對使用對象而開發的（de）專用解決方案。國（guó）外近年測量（liàng）控製與儀器儀表的（de）發展趨勢是開發儀器儀表與應用對象（xiàng）緊密結合的軟件產品，最終向用戶（hù）提供個性化的解決方案。例如（rú）針對6×10‘kW火電機組的機組性能計算軟件、煉油（yóu）工藝的優化軟件、專門用於醫療儀器的圖形（xíng）處理軟件等，國內（nèi）企業在這方麵尚未形成（chéng）產業。

     基礎（chǔ）薄弱，體製機製未（wèi）理順

      參與調研（yán）的專家介紹，儀器儀表屬於高科技產業，而我（wǒ）國在產業發展中（zhōng）多依賴勞（láo）動（dòng）力成本低的優勢，而這一優勢在儀器儀表產業中難以發揮作用。

      他們認（rèn）為，造成（chéng）我國儀器儀表產品與國外差距的原（yuán）因有幾個方麵。我國企業運行機製還不能完全適應市場經濟發展的要求（qiú）。在發展的過程中，一批國家投資的骨幹企業麵臨產品老化、技術人員流失的（de）嚴峻局麵，經改製，雖在（zài）生產與經營上有所（suǒ）改善，但科技創新能力（lì）仍然不夠；一批機製創新、運行靈活的民營企業正在逐步成為新的亮（liàng）點，但企業絕大多數是中（zhōng）小企（qǐ）業（yè），規模（mó）小，且多半尚未能掌握先（xiān）進核心技術，創新成果少，還不能與外國大公司抗衡。

      首先，國家整體（tǐ）的產、學、研等有機結合體製和政策沒有形成，創新成果轉化（huà）率低，技術應用較差。

      改革開放（fàng）初期，儀器儀表行業與國外差距大，企業普遍向外（wài）尋求技術來源（yuán），雖然（rán）近期有（yǒu）所轉變，也有（yǒu）企業脫穎而出，但總體上企業自主創新技術成（chéng）果與應用結合好的不多。大（dà）企業成長困難。

      我國科研機（jī）構涉及測控技術（shù）及相關儀器的科研成果不少，但實用性較差。對（duì）相關的生產製造技（jì）術，特（tè）別是核心工藝技術研究深度（dù）和（hé）力度不夠，二次開（kāi）發的工作量很（hěn）大，成果的轉化率低。高中檔儀器產品和係統（tǒng）涉及不同領域內（nèi）具一定深度的應用技術，國外企業設有專業部門並擁有經驗（yàn）豐富的應用人才，而我國儀器儀表企業（yè）往往（wǎng）對大型工程工藝不熟悉，缺乏應用技術的集成能力。因此，生產高（gāo）檔產品比較困難。

      其次，缺乏國家強有（yǒu）力的（de）研究支援體（tǐ）製。儀器儀表行業品種多、批量小，需要長期的（de）、堅持不（bú）懈的投（tóu）入。但目前國家（jiā）投資途（tú）徑（jìng）分散，難以集（jí）中重點（diǎn）。企業既不能（néng）像外國企業那（nà）樣完全按照市場經濟規則參與競爭，又缺乏研究資源的（de）戰略投（tóu）資。同時，新技術市場化（huà）所需要的市場環境還沒（méi）有完善。

      專家們說，“由於體製（zhì）機製沒有理順，自然（rán）造成我國儀器儀表行業缺乏高層次的複合型人才，缺乏熟悉、精通各學科交叉的綜合型人才（cái）。儀器科學技術不僅涉（shè）及的學科範圍廣泛，並（bìng）且隻有能盡快發現（xiàn）、利用、集成各（gè）種新原理、新概念、新技術、新（xīn）材料和新工藝等最新科技成果（guǒ）的人（rén），才能設計和製造（zào）出世界一流的測量控製與儀器儀表產品。人（rén）才短缺，自然影響行業的發展。這無疑也（yě）是造成國產儀器儀（yí）表與進口產品（pǐn）差距的重要原因。