一個巨大的(de)屏幕被分解成了許多小屏幕,如同魔(mó)方上(shàng)的小方格,工作(zuò)人員(yuán)坐在電腦(nǎo)旁,不但能通過屏(píng)幕上的圖像對集團(tuán)的設備(bèi)運行(háng)狀態及(jí)重點(diǎn)崗位進行實時監控,還能對生產(chǎn)線上的煤耗、電(diàn)耗(hào)、產量等技術(shù)指標了如指掌(zhǎng),隨時掌控整個集團的能(néng)耗情況……2月19日(rì),當全國計量工作會議暨能(néng)源計量(liàng)工作現場(chǎng)會在山東山水水泥集團有限(xiàn)公司(以下簡稱山水集團)召開時,與(yǔ)會代表對山水集團開創的能源計量工作(zuò)新模式讚歎不已。
變粗放式為精(jīng)細化
“水泥企(qǐ)業(yè)留給人們(men)的普遍印象就是(shì)傳統(tǒng)產業加粗放式的管理。認為水泥不是高科技產品,用不著那麽精確,往往是決策上‘拍腦袋’,生產上‘憑經(jīng)驗’,不重視基(jī)礎數據,導(dǎo)致企業(yè)疏於計量管理。一方麵計量設施不健全,另一方(fāng)麵(miàn)即使有了計量設施也成為了擺設。我(wǒ)們認為,傳統產業要(yào)想提高核心競爭力,恰恰最應(yīng)該從加強計量管理入手,變(biàn)粗放式為精細化。”山水集團副總經理陳仲聖說。
作為(wéi)國(guó)家重點扶持的12家全國性(xìng)大型水泥企業之一,山水集團(tuán)現有水泥(ní)企業35家,年生(shēng)產水泥4000萬噸。“水泥企(qǐ)業的一個重要特點就是大進大出。”山水集團副總經理於玉川說:“以煤炭為(wéi)例,我們集團每年約消耗400萬噸煙煤,按目(mù)前的價格計算,計量若出現1%的誤差,造成的經濟損失就要超過2000多萬(wàn)元。所以我們認為,建立嚴謹的計量監控管理體係,是企業(yè)堵住漏洞、提高經濟效益最基礎(chǔ)、最現實、最(zuì)有效(xiào)的辦法。”
實現數字化全監控
觀念轉變帶來的是行動的轉變和製度的創(chuàng)新。山水集(jí)團在完善計量硬件(jiàn)設施的(de)基礎上,引進(jìn)現代化的計算機信息技(jì)術,實施了全(quán)麵信息化改造,建立了水泥(ní)生產過(guò)程(chéng)數字化係統。
“這套係統(tǒng)屬水(shuǐ)泥行業首創。”陳仲聖說:“它解決了生產數(shù)據、能源計量數(shù)據的自動采集、統計與通訊,實現企業燃料材料供耗存、熟料產銷存、水泥產銷存三大平衡,以及所有主要技術經濟指標的(de)自動統計(jì)和隨機顯示,為技術(shù)管理人(rén)員、調度監控人員了解生產情況、監控(kòng)各項指標創造了良好的條件,更為集團的科學決策提供了準確(què)可靠的數(shù)據。”
有(yǒu)了這套係統,工作人員就能輕(qīng)鬆地坐在電腦旁,實時監控畫麵和數據,掌(zhǎng)握企業的能耗計量情況。那這一切又是如何通過數字(zì)化係統來實現的呢?在山水集團下屬的山(shān)東水泥廠,工作人員通過煤的計(jì)量及(jí)控製過程,揭(jiē)示了其中的秘密。
1999年8月28日投產的山東水泥廠三號生產線,目前產量達到每天(tiān)2400噸,煤耗、電耗等主要經濟技(jì)術指標均達(dá)到全國先進水平(píng)。“我們的中控室通過DCS計算機自動控製係統對整條生產線的工藝參(cān)數、設備運行等進行集中調整和控(kòng)製。另外,通過對工藝、設備等關鍵點進行實時視頻(pín)監控,並與(yǔ)計量檢測數據相結合,掌握現場真實情況。”山東水泥廠(chǎng)總經(jīng)理郭麗華說。
以煤的計量及控製過程為例(lì)。皮帶通過儀表計算出瞬時流量,將計量數據轉換為電信號進(jìn)入DCS係統,數據在計算機上顯示,計算機上的控製程序根據設定值和反饋值對皮(pí)帶秤進行PID(比例、積分、微分)控製,實現用(yòng)煤量的(de)準確控製。同時,用煤計量數(shù)據通過局域網(wǎng)上傳到生產數字(zì)化服務器,通過服務器對數據進行處理(lǐ),實現數字化管理和控製功能(néng)。
三(sān)大體係創新管理
設置了計量機構、配備(bèi)了專職的技(jì)術人員(yuán)、選用了先進的計量(liàng)設備、擁有獨(dú)創的計算機信息化係統,是不(bú)是就可以(yǐ)見到計量工作實實在(zài)在的效果呢?“我們認為還不(bú)行。因為它絕不是單純意義上(shàng)的技術問題,其實質是一(yī)次管理理念和管理(lǐ)模式的創新。”於玉川說。如何確保能源(yuán)計量工作抓出成效?山水集團的做法是(shì):建立(lì)“三大體係”,推行“人單酬合一”管理(lǐ)。
三大體係指的是嚴密高(gāo)效的組織管理體係、科(kē)學順暢的管理(lǐ)流(liú)程和完善規範的運行(háng)規則。而保證三大體係能落(luò)實到具體工作崗位(wèi)的法寶就是 “人(rén)單酬合一”管(guǎn)理模式,即 “一人一單、一單一酬”,把企(qǐ)業的經濟技術指標和費用控製指標,通過訂單的形式量化到每一個崗(gǎng)位(wèi),根(gēn)據訂單完成好壞,月度(dù)考(kǎo)核,兌現報(bào)酬。考核的依據(jù),均以計量設備反映的數據為準。“為保證這一管理模式的順利實施,我們自主開發了(le)生產(chǎn)、采購、銷售、財務、考核等係(xì)統管理(lǐ)軟件,實施了全麵的信息化改造。目前基本實現生產數(shù)字化、產供銷(xiāo)智能化、整體運行規範(fàn)化、人(rén)單酬一體(tǐ)化、全集團網絡信息化。目前,集團的煤耗、電耗、粉塵排放等指(zhǐ)標均達到了國際先進水平,集團還因此獲得了2008年山東省的 ‘節能降耗突出貢獻獎’。”於玉(yù)川(chuān)說。
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