1月6日，攀枝花鋼鐵（tiě）集團新鋼釩能源（yuán）計量管理（lǐ）部門陸續對煉鐵（tiě）廠、煤化工廠、氧氣廠等多家用能單（dān）位進（jìn）行了能源（yuán）計（jì）量抽查。通過加大能源（yuán）計量監察力度指導各單位合理用能，這是該公司（sī）深挖節能（néng）降耗潛力的重要舉措之一。
　　能源計量管理在（zài）企業的節（jiē）能降耗、提質增效發揮著重要作用。新鋼釩公司曆來十分重視（shì）能源的計量管理工作。2008年，該公司圍繞生產經營目標和節能降耗工（gōng）作重點，通過（guò）不斷改善能源計量設施，加強能源計量檢測技術攻關等（děng）措施（shī），不斷強化能源（yuán）計量管理，使得該（gāi）公司節能（néng）降耗的潛力（lì）得到不斷提（tí）升。該公司按照GB/17167《用能單位能源計量器具配備和管理通則》新國家（jiā）強製標準要求，對主要（yào）用能設備能源計量器具的配備進行調（diào）查摸底，確保各（gè）級能源計量器具配備率（lǜ）達到國家標（biāo）準要求；加大測量管理體係日常監察力度（dù），每月對各單位體係運行情況進行監察，通過對強（qiáng）檢類測量設備管理、台（tái）帳、證書（shū）標識（shí）等進行檢查，先後對20餘項問題項提（tí）出整改要求，並及時對整（zhěng）改情（qíng）況進行複查（chá），保證體係持續有效運行；加（jiā）大法定計量點（diǎn）儀表維護力度，確保能源（yuán）計量數據準確，有效指導各單位用能；及時解決測量設備問題，加大軌（guǐ）梁樣（yàng）板、熱軋加熱爐加熱水等關鍵測量（liàng）設備的監（jiān）控，為穩定和（hé）提高產品質量服好務；不斷提高設備的完好率，通過設備周期（qī）更換備件、故障處理、隱患整改（gǎi）、技術改造等方式，使得法定計（jì）量（liàng）點廠際間能源以表計量率提（tí）高了3個百分點，為各（gè）單位（wèi）合理利用能源提供了基礎保證。
　　在（zài）做好能源計量基礎管理的同時（shí），該公司還加強能源計量檢測技術攻關，及時（shí）解決測量設備應用過程（chéng）中遇到的新問題。如針對煤氣流量測量係統難以在（zài）線溯源的實際，加大了對各種氣（qì）體流量的測量方法研究（jiū），擬定（dìng）了流量比對參考標準（zhǔn）流量計，並在軌梁混合（hé）煤氣、熱電5W5高爐（lú）煤氣等（děng）測量點實施現場比對，比對結果表明，該方（fāng）法測得的流量數據（jù）準確、可靠性較高，為公司煤氣計量結算（suàn）提供了技術保障。通（tōng）過各種（zhǒng）技術攻關，該公司綜合能源利用率得到（dào）大幅提升，2008年，該公司新水（shuǐ）、高爐煤氣、氮氣等能（néng）源損失率均（jun1）比（bǐ）上年有不同程度的降低，促進了節能減排和（hé）降本增效工作向縱深推進。