近年來，冶金工業的迅速發展帶動了高溫稱重傳感器的國產化生產發展。高溫環境，是指（zhǐ）電子衡器設備所（suǒ）處的（de）現場環境溫度超出70℃及以上。如冶金（jīn）企業的煉鋼（gāng）鋼水包計量、鐵水包計量、鋼（gāng）水包（bāo）行車計量、熱送焦炭計量、熱送燒結礦計量、紅送鋼坯計量、線材軋製在線計量等。

      早（zǎo）期，國內冶金企業為（wéi）了解（jiě）決高溫環境下的稱重計（jì）量，從國外引進，費用（yòng）昂貴，且配件備件困（kùn）難。為了解決高溫稱重計量，實現耐高溫稱重傳感器的國（guó）產（chǎn）化生產，降低設備成本，國（guó）內傳感器廠家積極開展耐高溫稱重傳（chuán）感器的研製。

      寧波柯力電（diàn）氣（qì）製造有限公司是率先實現高溫（wēn）稱重傳感器國產化設計生產的廠家之一。生產製造的高溫稱重（chóng）傳感器采用進口KFH係列高溫自補償應變計、耐高溫貼片膠與（yǔ）耐高溫的焊錫、灌封膠、線（xiàn）路板等製造，應用耐高溫焊錫（xī）和高溫（wēn）電纜，傳感器的（de）彈性體與外殼全密封（fēng），IP67防護。公司投入大量人力物（wù）力，成立（lì）了高溫傳（chuán）感器開發項目組、工（gōng）藝組，負（fù）責研製高溫傳感器的結構、高溫工藝摸索。同時新配置了高溫烘箱、標準檢測力機、高溫（wēn）固化烘道、高溫傳感器的彈模補償試驗（yàn）設備與溫補（bǔ）設備。公司高溫傳感器項（xiàng）目組在研（yán）製階段反複做材料試驗、溫（wēn）度試驗、測試試驗，從（cóng）試驗過程中（zhōng）總（zǒng）結經驗，總結（jié）規律性，並建立了公司的企業標準，使高溫傳感器生產在公司內部實現製造工藝的標準化、規範化。

      到目前為（wéi）止，全國衡器行業內對高溫傳感器的製造及檢測尚（shàng）無統（tǒng）一的行（háng）業或國家標（biāo）準，2003年（nián）3月在國內首次發布了JJG（浙）68?2003《高溫負荷傳感器地方計量檢定規程（chéng）》，該規程經浙江省質量（liàng）技（jì）術監督局批準，使高溫傳感器的檢驗校準有了（le）統一規範，但需要一個統一的標（biāo）準（zhǔn）來規範衡器行業的高溫傳感（gǎn）器（qì）製造（zào）。

      近年來，國家和地方政府對高溫環境計量應用技術十分重視，根據這種情況，全國衡器標準化委員（yuán）會決定組織製定統一的標準來規範高溫傳（chuán）感（gǎn）器製造，由寧波柯力電氣製造有限公司擔任（rèn）主筆起草《高溫稱重傳感器》行業標準。該標準一方麵結合柯力公司高（gāo）溫傳感器的多年製作經驗，一方（fāng）麵結合兄弟企業和冶金行業生產、使用經驗，對高溫傳感器的製作、檢測等各項要求進行統一規定，明確高溫傳感器的溫度範圍、製作要求、檢（jiǎn）測要求和製作規範，對穩定和完（wán）善衡器（qì）行業高溫傳（chuán）感器的製造工藝，使高溫傳感器的製作與校準檢測達到行業標準化（huà），更（gèng）好地服務於冶金行業具有積極意義。《高溫稱重傳感器行業標準》討（tǎo）論會（huì）將於10月在寧波召開。