當今世界科學儀（yí）器舞台（tái）上活躍著一批像賽默飛世爾、Agilent、島津等跨（kuà）國儀器生（shēng）產企業，它們（men）不僅左右著（zhe）行業（yè）的發展，而且成為各國科研領（lǐng）域的支柱。跨國（guó）公司擁有巨額資本、先進的（de）生產技術、現代化的（de）管理手段和（hé）世界銷（xiāo）售網絡。
      改革開放後，我們國家一改過去閉關自（zì）守政策，既引進外資也展開自我經營，逐步融入世界經濟體係。吸收引進跨（kuà）國公（gōng）司的（de）技術創新（xīn），對於我國儀器市場（chǎng）的發（fā）展，建立以企業（yè）為主體的技術創新體（tǐ）係，發展高科技（jì），實現產業化，更好地利用（yòng）外（wài）資和開展跨國經營具有重要的現實意（yì）義。

      跨國公司的技術創新、生產工藝對我國儀器行業的推（tuī）動作（zuò）用

      賽默飛世爾科技、Agilent、島津（jīn）等跨（kuà）國公司每年在新技術研發和生產工藝的改（gǎi）進方麵的投入相當可（kě）觀。例如，賽默飛世爾用於研發的（de）費用占（zhàn）其全球銷售收入（rù）的7%（約1.5億美元），用來尋求更好的研究基（jī）礎，研發一代又一代領先的產品。

      Thermo Fisher在設計產品時，尤其注（zhù）重客戶的（de）應用環境，盡量使產品設計（jì）人性化，使用便利（lì）、高效率、流線型，與工作環境、實驗室環境相適應。這些先進的科研技術以及生產工藝，生產（chǎn）出卓越的儀器設備，這給中國（guó）的儀器生產企業帶來了不小的衝擊，使中國的國產企業步履維（wéi）艱（jiān）。但是，不能否（fǒu）認一點，在衝（chōng）擊的同（tóng）時，國產儀器企業亦當吸取這些（xiē）外來的先進技術工藝，完善自身的不足，對國產科學儀（yí）器產業的發展亦有一定的推動作用。

      “賽默飛世爾主（zhǔ）要的競爭優勢是創新能力（lì），憑（píng）借技術創新，賽默飛世爾的技術不僅在生命科學，在製藥、食品（pǐn）、環保、石化等（děng）領（lǐng）域都有非常廣泛的應用，贏得了廣（guǎng）闊的市場。比如賽（sài）默飛世爾科技推出（chū）的靜電場軌道阱（Orbitrap）質譜儀（yí），是二十年來質譜（pǔ）技術發展的革命性突破，它的性能（néng）可與傅裏葉變換（huàn）離子回旋共振質譜（pǔ）FT-MS媲美，而它（tā）的價格尤其是運行維護成（chéng）本則幾乎達到了普及型儀器的（de）水平，所（suǒ）實現的（de）性價比是其他同類儀器所望塵莫及的。這無疑（yí）是質譜基礎發展及工藝創新上的又一裏程碑。該產品一舉奪得了2006年的Pittcon金獎（Gold award at Pittcon 2006）和2006年的（de）百名世界研發精英獎（R&D 100 award for 2006）。

      再如後來榮獲“Instruinent Business Outlook（IBO）”雜誌頒發的2006工業設計金獎的iCAP 6000係列ICP發射光譜儀，在這款儀器的分光係統設計方麵，Thermo Fisher 第一次采用了整體結構鑄件以（yǐ）保證各組件的精確定位，同時，可靠的機械強度對於獲得出色的光路係統的長期穩定性也是非常必要的。此外，全新設計的“即插即用”半可卸式炬管保證了與氣路的自動連接以及（jí）與光路係統的自動校直。傳統（tǒng）的（de）方法做一個新品，要經過初試、批試、再進入（rù）批量生（shēng）產。iCAP就把這個過程省略了一步（bù），采用（yòng）大（dà）量的計算（suàn）機輔助設計，鑄造層控製薄度，整個硬件的應力、結構穩定性等。整（zhěng）體鑄造技術要求非常高。

     跨國公司科學的管理方法促進中國企業發展

     由於越來越（yuè）多的跨國企業進入中國，在引入國外先進理念（niàn）的同時，也必將帶動（dòng）其在（zài）中國本（běn）土企業的發展和普及。此外，隨著很多中國企業的成長，其規模逐漸（jiàn）擴大。對生產流程的管理（lǐ）也會隨之產生新的需求。

      Thermo Fisher推行PPI（實際過程改進）和Lean生（shēng）產製造（精益化流程管理），把質量的觀念融（róng）入各個生產環節中，並（bìng）在第一時（shí）間改正質量問題。在工廠車間的硬件儲盒下有電子稱，硬件用完（wán）了，電子秤的重量減了，信息直接傳送到硬件製造商。中國本土企（qǐ）業（yè）過去的思維受蘇聯大而全模式影響（xiǎng）較大，什麽都要自（zì）己造（zào）。上海發展快，這和長三角密集的（de）製（zhì）造業和外協（xié）合作的傳統有很大關係。源自豐田JIT的精益化流程不僅協（xié）調了生產社會化，降低了（le）總的庫存和（hé）生產成本，其主要的好處是，一旦有質量問題馬上就能發現。我們以最終客戶（hù）需要的產品來（lái）檢測質量。而不是像以前按（àn）批生（shēng）產的方式，必須等到（dào）一批產品生產出（chū）來了（le），才能檢測出問題。這樣再修改某個（gè）部件（jiàn）的錯（cuò）誤（wù），無疑（yí）加大了成本。

      豐田的管理模式是基於戴明的全麵質量管理（lǐ）的理論。威廉（lián）?戴明是當代國際最著名的質量管理大師（shī），他主要思（sī）想“管理十（shí）四要點”構成了質量管理理論的主要思想理念，其中第三條強調要有一個從一開始就把質量造進（jìn）產品中（zhōng）的辦法，而不要依靠檢驗（yàn）去保（bǎo）證產品質（zhì）量。他認為質量是設計出來的（de），而不是製造出來的。豐田（tián）汽車用低成本取得高質量的法（fǎ）寶是塔古奇設計方法，塔古奇博士（Genichi Taguchi）進一步發展了（le）戴明的理論，把全麵質量管理推進（jìn）到了設（shè）計階段（duàn）。創立了強勁（jìn）設計（Robust Engineering）和實驗設計法（Design of Experiment）。

      1987年，HP第一個用鑄鋁做真空腔，用（yòng）石英玻璃（lí）做雙曲線四級杆。而傳統儀器（qì）的真空腔都采用不鏽鋼材料。為了保證密封性好，有的甚至用整的不鏽鋼塊掏（tāo）空，成本很高。當時專家們目睹（dǔ）鑄鋁做真空腔的工藝，覺得不可思議，還仔（zǎi）細（xì）看看有沒有氣眼兒，會不會漏氣。現在國內的一些企業也已經（jīng）掌握了先進（jìn）的技術，普析通用已經（jīng）用鑄鋁做腔體了。但在當時確實是技術領先的。

      跨國公司在中國建（jiàn）廠，把先進的生產管理理念帶進來，對中國（guó）基礎工業的要求也是國際性的要求。賽（sài）默飛世爾科（kē）技稱他們是“中國製造，世（shì）界品牌”。這樣也帶（dài）動了（le）國內一些相關工業的蓬（péng）勃發展。隨著發展速（sù）度的加快，跨國公司的管理理念也逐（zhú）漸被國內企業學習借鑒。（完善的“TQRDC”服務，即T技術支持：從客戶選（xuǎn）型到完（wán）善設計等提供全（quán）力支持；Q質量保（bǎo）證：公司承（chéng）諾所提供的產品為正品和合格品，如有產品有（yǒu）缺陷，公（gōng）司將在第一時間予以更換；R 快速響應：效率影響（xiǎng）到很多方麵，我們將盡快對（duì）您（nín）的要求答複是否可行；D 較短的交貨周期：公司對大部分產品都（dōu）準備一定量的庫（kù）存，縮短交貨時間，客戶如能提供具體（tǐ）備料計劃，接到定單即發貨；C 有競（jìng）爭力的成本：本著（zhe）與客戶長期共同發展的理念，以非常有競爭力的成本合作。）

      總之（zhī），跨國公司進入中國之（zhī）後帶來的技（jì）術創新、生產工藝及科學的管理模式，為中國本土企業帶來（lái）了積極的影（yǐng）響。