2007年剛過,河南省許昌瑞貝卡汙水淨化有限公司財務部門向(xiàng)大家提供了一組令人振奮(fèn)的數(shù)據:2007年該公司實現利潤480萬元,在該公司曆史上第一次實現扭虧為盈,而實現扭虧為盈的原因(yīn)除了汙水處理費征收力度加大(dà)外,運行成本的有效控製也(yě)是關鍵所在,據(jù)統(tǒng)計,該公司全年生(shēng)產(chǎn)成本(běn)僅為年度計劃的77.8%。成本費用大(dà)幅降(jiàng)低靠(kào)的啥?靠創新,靠節能降耗!
科學調整工藝(yì),不斷降低能耗。2007年以來,許昌瑞貝卡汙水淨化有限公司把節能降耗的重點放在了減少設備能耗上,他們通過(guò)合理調節運行參數,逐步實(shí)施了節能降耗方(fāng)案。年初,該公司技術部門結合供電部(bù)門不同的分時電價對運行(háng)工藝進行了調整,每天在穀值電價(jià)時段開足(zú)設備,進行充分的曝氣衝(chōng)氧,而(ér)在峰值和尖峰時段則盡可能減少設(shè)備開啟數量,減少電能消耗;同時對轉刷等關鍵設(shè)備進行了技術改造,提高了(le)設備效能,通過兩項舉措的實施,平均每月(yuè)可節約電費3萬元左右。在(zài)此基礎上,9月初,通過借鑒兄弟汙水處理(lǐ)廠(chǎng)的運行管(guǎn)理經驗,該公(gōng)司進行了為期近一個(gè)月(yuè)的運行工(gōng)藝調整(zhěng)試驗,化驗人員24小時跟班化驗,通過及時掌握水質情況和(hé)汙泥的活性,調整轉刷開啟時間及數量,在保證出水達標的前提下,運行成本又進一(yī)步降低。據測算,運行方案調整後每月可節約運行電費3萬餘元。
許昌瑞(ruì)貝(bèi)卡汙水淨化有限公司采用轉刷充氧曝氣,轉刷刷(shuā)片運行一段時間後(hòu),會不時出現因斷裂(liè)而落入水中的現象,脫落得(dé)多了(le)必然會影響(xiǎng)轉刷的充(chōng)氧效果,這也是同類汙水處理廠遇到的共同難題。為確保設備高效運行,該公司除購買備件及(jí)時更換外,每年都要利用水下設備(bèi)檢(jiǎn)修之際,組織人員打撈落入水中的刷片,組合後(hòu)再重新安裝。這樣下來,一則頻繁更換備件會增加維修(xiū)費用,二則打撈水下刷片費工費時,影響設備運行,必須從根本上加以解決。該公司技術人員為此費了不少心思,還前往周邊同類汙水處理廠參觀取經,研究論證了多種改造方案,最終經過刷片受力分析,決定采取在刷片間增加加強筋的辦法(fǎ),使得刷片易斷處不再受力,從而避免斷裂。這次改(gǎi)造完成後,不但明顯提高(gāo)設備運行效率,降低耗電量,從而達到降低運行成本的目的,每年還可為公司節省配件費2萬餘元。
許昌瑞貝卡汙水淨化有限(xiàn)公司廠外泵站設(shè)計安裝有兩台315KVA變壓器,為一用一備,平時實際用電負荷僅占變(biàn)壓器容量的(de)三分之一,有很大富餘量,屬於典型的“大馬拉小車”。按照電力部門收費標準,每台該型號變(biàn)壓器每(měi)月僅基本(běn)電費一項就有6300元,經測算,如果換成小規格的變壓器,每度電費可降低0.2元左右。為此,該公(gōng)司果斷決定(dìng)對現有變壓器進行改造,將目前使用的一台變壓器更換為160KVA容量,備用的一台(tái)報停,這樣,變壓器更換後每(měi)月可節約(yuē)電費(fèi)1500元,不足兩年即可收回購買變壓器的成本;另一台報停後每月可免交基本電費6300元,每年即可(kě)節約費用7萬餘元。如果將來因水量加大(dà)需要擴容(róng)時,原先的兩台大變壓器仍可及時投入使用,滿足要求。
許昌瑞貝卡汙水淨化有限公司廠區氧化溝原有14台進口水下攪拌器,由於動(dòng)力(lì)較小,已經遠(yuǎn)遠不能滿(mǎn)足日益增加(jiā)的進水量(liàng)要(yào)求;同時,這些設備已經連續運行近8年,進入了故障頻發期,而進(jìn)口備件價格昂貴,一些關鍵零部件的價(jià)格就可(kě)購買一(yī)台國(guó)產整機,維修成本很(hěn)高。該公司技術部門經反複論證,認為將(jiāng)舊設備進行整機更換更具性價比。10月下旬,該公司利用水下設備檢修的機(jī)會,將原有的14台進(jìn)口水下攪拌器全部更換為國產大推力攪拌器,替代後的推進器推力強(qiáng)勁,一(yī)則可以大幅降低進(jìn)口設備維修費用,二則可以增加(jiā)流速,提高汙泥活性,達到(dào)減少轉刷開啟台數、節約運行電費的目的。據統計,推進器替代後可以減少(shǎo)1台轉刷開啟,每年可節(jiē)約運行電費20萬元。
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