12月20日，筆者在攀枝花新鋼釩技質部計量車間了解到，2007年以來，該（gāi）車間工會通過在職工中廣泛（fàn）開展“群創”工程，不僅解決了生產中的許多難題，還大大提高了職工的綜（zōng）合素質。目前全車間已完成“群眾性經濟技術創新”課題18項，創經（jīng）濟效益800多萬元。
      今年以來，計量車間工會在廣泛開展崗位練兵的（de）同時，通（tōng）過大力開展技術講座、狀元能手選拔賽（sài）、全員讀書等活動，不斷提高職工的（de）崗（gǎng）位技能和綜合（hé）素質，為“群創”工程的開展（zhǎn）奠定了堅實的基礎。“群創”活動的開展，不斷解（jiě）決了該車間計量工作中存在的難題，促進了各項工作任務的順利開展。該車間電磁班針對常規檢定（dìng）方法接線複雜、檢定繁瑣、易造成量值傳遞不準確的（de）實際，成立了“開發直流電橋電阻箱電位差計智能檢定係統”創新課題（tí）小（xiǎo）組，充分發揮職工（gōng）的創新潛力（lì），利用檢定室（shì）現有（yǒu）的設備和儀器，采用係統計算機與數字電壓表連機，開（kāi）發設計出了一套智能檢定係統，實現（xiàn）了直流電橋（qiáo）、電阻箱的智能化檢定及直流電位差計（jì）的半自動智能化檢定。該係統不（bú）僅使工作效率大大提高，還拓（tuò）寬了電磁（cí）類儀（yí）表的檢定業務，為企業節約成本、降低消耗發揮了重要作用，年創（chuàng）經濟效（xiào）益55萬（wàn）元。該車間力學檢定班針對SB型傳（chuán）感器（qì）因其尺（chǐ）寸較長，受力點偏移，不能正確反映傳感器的變化等原因造成的無（wú）法進行檢定校準的狀況（kuàng），成立（lì）了（le）“解決ＳＢ型傳感器的檢（jiǎn）定”創新（xīn）課題（tí）小組，他們通過仔細（xì）研（yán）究，自行（háng）設計（jì）製作了專用的檢定夾具，滿足了工作需求，確保了公司備品備件（jiàn）的入庫（kù）質（zhì）量（liàng）。該車間（jiān）特殊儀表班針對V2O3由於現場主體設備限製等原因，導致（zhì）γ射線物位計正常的（de）控製功（gōng）能得（dé）不（bú）到充分利用、使用壽（shòu）命得不到保（bǎo）證的難（nán）題，成立了（le）“優化V2O3γ物位計（jì）控製功（gōng）能降低故障率”創新課題小組，通過對係統實施優化（huà）改（gǎi）造，使得V2O3γ射線物位計檢測係統的控製功能得到了顯著提高（gāo），故障率大大降低，年創經（jīng）濟效益（yì）76萬元。