7月19日（rì），西門子自動（dòng）化（huà）係統中國區總經理斐德思一行專程來到萊鋼集團，考察萊鋼（gāng）的智能化遠程值守物資計量係統（tǒng）。

　　讓（ràng）萊鋼（gāng）感到自（zì）豪的智能化遠程值（zhí）守物資計量係統，是（shì）世界上第一套（tào）智能化（huà）遠程物資計量係統（tǒng），由萊鋼自主開發設計、擁有自（zì）主（zhǔ）知識產權。萊鋼利用信息技術對傳統的（de）衡器進行技術改造，實現了遠程集中值（zhí）守，不僅減少用工180人、每年節省開支700多萬（wàn）元，更重要的是避（bì）免了傳統計量中的人為因素幹擾，實現了“陽光計量”和科技保廉。

　　智能化遠程值守物資計量係統隻是萊鋼數據（jù）製造執行係統中的一（yī）環。萊鋼數據製造執行係統實現了企業物流、資金流和信息流的三（sān）流合一，為企業生產、經營和管理決策提（tí）供全麵數據信息，實現數據共享。

　　萊鋼早在2003年就提出了建設“數（shù）字萊鋼”的規劃，用現代信息技術（shù）改造傳（chuán）統鋼（gāng）鐵產業，實現生產自動化和管理信息化。經過幾（jǐ）年努力，萊鋼先後建成了計（jì）算機骨（gǔ）幹網、數據製（zhì）造執行係統、生產控（kòng）製係統及30多萬個計量信息采（cǎi）集點等（děng）基礎設施，構建起暢通快捷的信息（xī）網絡，“數字萊鋼（gāng）”已具雛形。

　　萊鋼的管理者每天一上班就可以通過電腦查詢到企業前（qián）一天的各項生產數據，而此前隻（zhī）能每半個月提供（gòng）一次。萊（lái）鋼集團公司總經理李名岷說：“‘數字萊鋼’解決（jué）了此前管理中存在的問題，為生產經營提供了（le）安全可靠的（de）數據處理手段，促進（jìn）了企業科學管理和節能減排等工作。”

　　“數字萊鋼”帶來（lái）了自動化生產技術的普遍應用，使萊鋼的生產效率大大提高。1993年時，萊鋼煉鐵廠的一座620立方米的高爐（lú），要用270個工人進（jìn）行生產維護；現在煉鐵（tiě）廠（chǎng）有4座750立方（fāng）米的高爐，但隻需要22個工人進行生產維護。

　　對此感受（shòu）最深的是生產一線的煉鋼工人。在煉鋼爐前工作（zuò）了十幾年的爐長左（zuǒ）炳偉對記者說，過去，爐前工的日子（zǐ）最難過，麵對1600多攝氏（shì）度的（de）鋼水，一天（tiān）到晚汗流浹背，名副其實的“爐內煉鋼，爐外煉人”；現在，坐在空調房（fáng）裏，通過電視屏（píng）幕（mù）觀（guān）察爐內變化，輕點鼠標掌握信息，再也（yě）不用戰高溫、鬥酷暑（shǔ）了。

　　“數字萊鋼”的（de）背後則是萊鋼強大的科技（jì）研發能力。萊鋼有一支由700餘名專業技術人（rén）員組成的研發隊伍，近年來，先後（hòu）完成技術攻關（guān）600多項，其中1項世界領（lǐng）先、29項國內領先，保證了萊（lái）鋼自動化、信息化技術的領先優勢（shì）。

　　“數字萊鋼”的數字技術在滿足自己需要的同時，還進入市場，成為新的經濟（jì）增長點。近年，萊鋼還承攬了印度布山及國內40餘座高爐、20餘座轉爐的自動化係統設計、安裝調試服務和省內（nèi）外近1000萬噸鋼產量的自動化信息化技術維護服務。2006年，萊鋼技術服務輸出賺得1億多元。