長鋼集團今年前半年入爐焦比下降５５．０５ｋｇ／ｔ，噸鋼綜合能耗下（xià）降了（le）９０公斤標煤，累計節（jiē）約能耗９．０６５６萬（wàn）噸標煤。 在鋼鐵企業，能源消耗約占產品總成本的３０％，節能是企業降成本增效益、實現可持續發展的重要途徑（jìng）。 今年以來，集團公司節能降耗工作重點完成完善了提高煤（méi）氣（qì）利用率、實施高爐噴吹煤粉技（jì）術、提高餘熱蒸汽（qì）利用率（lǜ）等項工程，提高管理水平，深挖設（shè）備潛力，使節能（néng）降耗工作取得了突破性成績，上半年噸鋼綜合能耗完成７３４公斤標煤，同比降低９０公斤標煤。　　為做好節能降耗工作，集（jí）團公司各單位從優化（huà）工序和提高設備作業率入手，采（cǎi）取了一係列（liè）行之有（yǒu）效的管（guǎn）理措施，實現了多增產少（shǎo）耗能的目標。煉鐵廠是公司的能耗大（dà）戶，年初以來，煉（liàn）鐵廠在全廠推行（háng）了（le）提產量、降能耗生產攻關，取得了明顯效果，高（gāo）爐利用係數完成３．５１６，同比（bǐ）提（tí）高（gāo）０．５５８；入爐焦比完成（chéng）３１８公斤標煤（méi），同比降（jiàng）低５０公斤標煤，使燒結工序能耗和煉（liàn）鐵工序（xù）能（néng）耗分別降低了３公斤標煤和４公斤標煤。 此外，公司積極推廣節能新技術（shù）、新工藝，在組織生產（chǎn）過程（chéng）中，煉鋼廠、軋鋼廠積極調整操作製度，以設備的穩定運行，廢鋼加（jiā）入量（liàng）、產品成材率的穩步（bù）提高，為工序能耗的有效降低，實現效益最大化做出了應有的貢（gòng）獻。