最近，雙星輪（lún）胎總公司技術開發（fā）科研中心下屬的檢（jiǎn）測中心物理試驗組（zǔ）成功（gōng）研製出開煉機輥溫控裝置，實現了循環水自動冷卻降溫，徹（chè）底結束了開煉機輥（gǔn）溫單純靠自來水冷卻的曆史，不僅保證了工藝參數及試驗數據的準確，且每年（nián）可節約自來水1萬立方米。　　 　　該試驗（yàn）組擁有兩台XK?150型開（kāi）煉機，承擔著公司原材（cái）料檢驗及小配合試驗的膠料（liào）製備任（rèn）務（wù）。一直以來，開煉機冷卻係統主要靠自來水進行自然冷卻，效果不（bú）甚理想，尤其在生產（chǎn）任務重或（huò）者是環境溫度較高時，開（kāi）煉機（jī）輥溫往往難以控製在工藝要求的標準範圍之內（nèi），必須經常停車進行冷卻，不僅（jǐn）嚴（yán）重影響了工作效率，而且試驗數據的真實性得不到保證。針對這（zhè）種情況，該試驗組技術人員根據設備使用經驗提出了改進方（fāng）案，成功研（yán）製出開煉機輥溫控（kòng）裝置，保證了冷卻水符合設定要求，從而（ér）使（shǐ）輥溫滿足工藝標準，實現了開煉機輥溫的自（zì）動控製。