長鋼燒結廠把降低返礦率，提高礦粉利用率（lǜ）作為降本（běn）增效工作的首要（yào）措施，通過有效管理，目前，球團礦返礦率由原來的9.53%降至8.78%，進一步實現了生產成（chéng）本的壓（yā）縮。 為了確保返礦率的下降，燒結廠（chǎng）從（cóng）多方麵入手，首先，嚴格控製工藝參數（shù），要求燃燒室的溫度保持在1150攝氏度，煙道溫度在100攝氏度正50攝氏度（dù）、負20攝氏度的範圍內，生球水分保持8.8%；其次，抓好配料操作，保證配比穩（wěn）定。在生產過程中，要求每個生產班組勤稱量，定期校稱，以保證配比的（de）準確性，造球崗位勤抽查，發現生球粒度波動（dòng）要及時調（diào）整輥磨，穩定上球量，誤差控製在每小時每爐1噸的範圍，堅持大風量、薄料層、幹球（qiú）入爐的操作方法；第三，在措施的實施過程加強考核，每（měi）班抽（chōu）查2次生球粒度、水分和返礦率，要求保證生球率達到90%，並（bìng）將考核結果與經（jīng）濟責任（rèn）製掛鉤。 通過一係（xì）列有效措施，燒結（jié）廠球團（tuán）返（fǎn）礦率大幅下降，礦粉利用率提高，實現了生產成本的進一步縮減。