中（zhōng）國鋁業河（hé）南（nán）分公司自主開發的“溶出磨（mó）係統工業過程（chéng）在線監測及故障診斷技術”日前通過中國有色（sè）金（jīn）屬工業協會專家組（zǔ）鑒定，達到國際先進（jìn）水平。 該項（xiàng）目針對溶出磨係統的現狀，開發出對多台溶出磨的工藝（yì）參數及設備狀態的計算機在（zài）線（xiàn）監測和設備故障診斷係統，在國際（jì）同行業實現了（le）“三個第一”，即：首次將基於冗餘信（xìn）息數（shù）據法的故障診斷（duàn）技術（shù）應用（yòng）於氧化鋁溶（róng）出磨係統；首次在溶（róng）出磨（mó）工藝流程中實現（xiàn）了生產設備（bèi）狀態參數及工藝（yì）參數的數字化監控，為生產、計劃、運行和維護提供了有（yǒu）效的監測手段；首次將視頻圖像（xiàng）技術應用（yòng）於溶（róng）出（chū）磨生產（chǎn）過程監測，有效地解決了惡劣生產環境中常規儀表無法使用條件下的（de）監測。 該技術在中國（guó）鋁業河南分公司應用一年多來，實現了對溶出磨的工藝參數及（jí）係統設備的實時在線監測和故障診斷，使鋁生（shēng）產企業設備及生產工藝運行的操作管理自動化水平得到有效提升，並為企業信息化管理提供了一個重要的服務平台。同時，進一步優化了主要技術經濟指標，確保了（le）設備和（hé）生產的（de）穩定運行，產生了良好的社會效益和顯著（zhe）的經濟效益，在同（tóng）行業具有較好的推廣應用前景。