濟南鋼鐵集團總公司把（bǎ）提高自主創新能力（lì）作為提高企業（yè）核心競爭力的重要環（huán）節。近日，濟鋼自動化部技術人員自主開發成功製氧機自（zì）動控製係統，為濟鋼空分裝置工況穩定、增加氣體提取率和經濟效益、減輕生（shēng）產操作難（nán）度（dù）與（yǔ）強（qiáng）度提供了有力的技術保證。 該製氧機自動控製（zhì）係統全聞采用DCS集散控製（zhì），並利用自動（dòng）控製技術、計（jì）算機技術以及網絡技術建成了以集中控製、工藝（yì）生產監視、生（shēng）產（chǎn）調度等於一體的管理（lǐ）控製網絡，實現了生產數據實時顯示、控製及曆史趨勢記錄、操作記錄（lù）、故障分析等功能。 據了解，該自動控製係統達到國內先（xiān）進水平，特別是作為整個（gè）控製係統（tǒng）中核心控製部分的空壓機防喘振控製技術更是領先一步。所謂（wèi）空壓機喘振，就是當（dāng）空壓機出現異常情況時，出口壓力越來越高（gāo）、流量（liàng）越來越少，當這種情況發展（zhǎn）到一定程度時，機組便產生劇烈的抖動。喘振對空（kōng）壓機有嚴重的破壞作（zuò）用，而通過對流量、壓力的調節使機組避開這種情況運（yùn）行就是防喘振控製。濟鋼自動化（huà）部技術（shù）人員結合生產現場實際情況，在空（kōng）壓機防喘振控製（zhì）係統中應用了響應線、防喘振線、喘振線、安全線四（sì）線控製技術，對應不同流量與（yǔ）出口壓力（lì）之間的比率關係采用梯度控製、不對稱斜率輸出、防喘振曲線自動補償等（děng）先進技術、使整個（gè）控製係統響（xiǎng）應速度快、運行平穩、預防喘振效果良好。