今年（nián）以來，鄂州（zhōu）市（shì）企業積極響應國（guó）家建設資源節約型、可持續發展社會的號召（zhào），積極轉變經濟增長方式走節能性（xìng）經濟的道路，根據（jù）自身實際積極（jí）探索、科學實踐，產生了不少好經驗、好辦法，湧現了許多計量節（jiē）能的典型（xíng）單位，既給企業自身帶來了明顯的經濟（jì）效益，又為其它企業提供了很好的榜樣。 楓（fēng）樹線業有限公司（sī）努力提（tí）高科技（jì）含（hán）量，不斷增加對高新設備的投入，既大幅提高了台時產量，又降低了半成品的不合格率和返工率，從而有效地降低了單位產品（pǐn）能耗。 晶牌水泥有限公司對（duì）外密（mì）切關注同業電能計（jì）量管理動態，及時把握計量節能信息；對內不斷完（wán）善電能計量目標考核，電能降耗指標落（luò）實到每天、每個（gè）部（bù）門、每個崗（gǎng）位；此外還積極采用計量控製新（xīn）技（jì）術，如2004年投資10餘萬元配置熱質配料係統控製立窯煤（méi）耗項目，就實現年節煤49.63萬元。 建材水泥廠注重高級專家人才的引進和使用，借助“外腦”優（yōu）化工藝配比，以提高半（bàn）成品品質、降低水泥熟料混入比，同樣起到了節能降耗的效果。 華石水泥有限（xiàn）公司充分利用國家峰穀電價差的政（zhèng）策，采取高峰段積極維護保養設備，低穀段滿（mǎn）負荷生產運轉，既通過錯峰用電節電約50萬元，又有效地將噸水泥電耗降為64kWh這一全市最新水平。 吳城鋼（gāng）鐵有（yǒu）限公（gōng）司節能方法之一是采用國外最新檢測技術，向檢測時間要（yào）效益，通過最（zuì）大限度壓縮爐前化學分析用時，以降低單爐鋼冶煉時間。 鄂城鋼鐵集（jí）團（tuán）公司通（tōng）過嚴密的計量檢（jiǎn）測保證體係，對電、煤（méi）、氣、油、焦碳等能源進行綜合控製，能源計量器具（jù）配備率達（dá）98％、檢測（cè）率達100％，有效的（de）控製了能源的跑、冒、滴、漏。同時積極探索再生能源的回收（shōu）利用，僅轉爐煤氣的回（huí）收利用，五年就減少使用重油7.8萬（wàn）多（duō）噸（dūn）,共（gòng）計節約1.5億元。 玉泉自來水有限公司（sī）則通過（guò）管網（wǎng）特性匹配分析、采用無線遙（yáo）控調度係統、加設計（jì）量檢測設施，實現（xiàn）即時管線水壓（yā）、流量、漏損監測和遠程遙控調節，最終使管網供水設備均運行在最佳工作點，進而使公（gōng）司整體電耗由247kWh/千噸水降到232kWh/千噸水（shuǐ），節電約128萬元；管網漏損率由28％降低到（dào）23.5％。