由首鋼高新公司控製設備分公司（sī）開發的“棒材倍尺飛剪控製係統”項目，１１月１９日通過（guò）北京市科委組織的科技成果（guǒ）鑒定。 首鋼型材廠一車間１９９３年引進一套意大利ＤＡＮＥ ＬＩ公司生產的倍尺飛剪設備，其昂貴的價格及（jí）修理費用，加大了生產成本。其（qí）軟件缺陷也影響了某些大規格產品的生產。為此，高（gāo）新公司控製設備分公司受該廠委托（tuō）開發棒材（cái）倍尺飛剪控製係（xì）統（tǒng）。 控製設備（bèi）分公司（sī）的技術人（rén）員在開（kāi）發研製過程中，詳細查閱了國內外相（xiàng）關的技術資料，在實際生（shēng）產中采集（jí）了大量的（de）數據，並進行了認真分析，根據實（shí）際確定了開發倍尺（chǐ）飛剪控製係統的方案。 這套倍尺飛剪控製係統開發成功後，於２００２年３月在首鋼型材廠一車間投入使（shǐ）用，經過兩年（nián）多（duō）生（shēng）產實踐的檢驗，其成品剪切誤差由原使用進口設備的２００毫米減小（xiǎo）到１００毫米，成材率由原來的９６．８％，提高到９７．３％。同時，故障率低、剪切（qiē）成品鋼（gāng）的範圍擴大。這套（tào）倍尺飛剪控製係統也應用在四川成都鋼鐵有限公司（sī）棒材廠（chǎng）、雲南昆（kūn）明橋鋼鋼鐵有限公司棒材廠、雲南楚（chǔ）雄德勝鋼（gāng）鐵有限公司棒材廠，均已達（dá）到設計產能。 在鑒（jiàn）定會上，專家們（men）對高新公司（sī）所（suǒ）做的研製（zhì）報告、首鋼（gāng）型材廠的使（shǐ）用報告、經濟效益分析報告和（hé）有關技術資料進行了嚴格（gé）審查和討論。專家們（men）一致認為，該係統結構合理，性能先進，功能齊全，可靠性高，具有標準化軟件設計、剪切精度高（gāo）、位（wèi）置（zhì）閉（bì）環控製、快速原位標定等特點，總體達到國際（jì）先（xiān）進水平。