6月24日，全國環保係統清（qīng）潔生產首次工作現場會在遼寧省盤（pán）錦市召開，中（zhōng）鋁河南（nán）分公司（sī）運輸部代表（biǎo）河南（nán）分公司和河（hé）南（nán）省對開展清潔生產工作進行了經驗交流。 近幾年來，中鋁河南分公司堅持推行清潔生產，強化“三大”創新，一是強化觀念創（chuàng）新，堅持可持續發展，努（nǔ）力實現生產過程中汙染物的“末端”治理向“全過程”控製和預（yù）防的轉變。二是深化管理創新，打造清潔生產管理平（píng）台，構築標準化管理平台。公司穩（wěn）步推進以“缺陷管理→標準化管理→信息化管理”為核心的管理升級（jí）“三步走”戰略，開展了質量（liàng）管理體係、環境管理體係、職業安全健康（kāng）管（guǎn）理體係“三大體係”認證，全麵對標國際（jì）先進管理（lǐ）水（shuǐ）平，強化（huà）生產過程監控，預防和治理各個生產環節的汙染。三是突（tū）出（chū）科技創新，以先進適用技術改造相對落後裝備，降低生產環境風險（xiǎn）。其中，公司清（qīng）潔生（shēng）產試點單位??運輸部通過實施無（wú）／低費方案，節能降耗（hào），年節水28萬噸，節電131400度，年削（xuē）減CODcr排（pái）放總（zǒng）量29.2噸，削減SS排放總量22.8噸，創經濟效益50餘萬元；按照排汙標（biāo）準和防治技術（shù），大力推進工藝技術改（gǎi）造，車輛“滑改滾”，年節（jiē）省鉛合金（jīn）20噸、軸油500噸、火堿60噸、水3000噸（dūn），大大減少（shǎo）了汙染物的產生和排放，流化床改造，年節約罐車流化床使用資金499.08萬元；引進先進設備（bèi）、研（yán）發（fā）先進材料，年節煤1.8萬噸，削減煙塵排放75%。 中鋁河南分（fèn）公司運輸部（bù）的清潔生產工作取得了顯著的經濟效益和社（shè）會效益，得到了國家環保總（zǒng）局的充分肯定。國家環保總局科技司羅毅司長在總結會上指出（chū），作為全國運輸行業首家開展（zhǎn）清潔生產的企業（yè），運輸部能夠把（bǎ）清潔生產工作與標準化管理、缺陷管理、三大體係認證等緊密結合，對工藝（yì）、技（jì）術、設（shè）備進行係統的改造（zào）、更新（xīn），優化無／低費（fèi）方案，落實中高（gāo）費方（fāng）案，從根本（běn）上改變現（xiàn）有狀態，突（tū）出綜合利用，減少消（xiāo）耗和汙染物（wù）排放，產生了良好的經濟效益和社會效益，較好地達到了（le）清潔（jié）生產要求，為其它企業樹立了榜樣，其清潔生產經驗（yàn）要（yào）在各企業推廣。