3月（yuè）24日，由山（shān）東省科技廳組織的武鋼優質高強度棒線材用高（gāo）碳鋼冶金技術鑒定會在東（dōng）湖賓（bīn）館召開（kāi），來自（zì）中國金屬學會、北京大學（xué）、北京科技大學等6位國內知名專家參加了技術鑒定。 　　此次鑒定的武鋼優質高強度（dù）棒線材用高碳鋼冶金技（jì）術，由武鋼自主研發（fā）與廠校合作並攻（gōng）克了優（yōu）質高強度棒線材用高碳（tàn）鋼生產所需的純淨鋼生產（chǎn）、鑄坯偏析控製、鋼中非金（jīn）屬夾雜物塑性化控製等關鍵技術，並將這些技術用於重軌鋼、絞線鋼（gāng）、簾線鋼等高碳鋼的開發，所生產的重軌鋼已出口東南亞等國；絞線（xiàn）鋼82B供貨（huò）國內廣大金屬製品廠（chǎng），於2002年出（chū）口東（dōng）南亞（yà）；簾線鋼已（yǐ）向法國（guó）米其林公司和（hé）比利時貝卡爾（ěr）特公司及國內廠商批量供（gòng）貨，產品性能和質量獲得高度評價。 又訊 將鍋爐（lú）內的火焰“剖”成8個斷麵12個層麵，然後將火（huǒ）焰彩色圖像轉化為三維溫度圖像，使鍋爐內火焰各個（gè）點的燃燒情況直觀地傳達到操（cāo）作人（rén）員的眼中，好似醫院給人（rén）腦做“CT”。3月26日，這項“670t/h燃（rán）煤（méi）鍋爐爐（lú）內三維溫度場實時監測（cè）及燃燒優化研究”的新技術通過了（le）省科技廳鑒定。 　　自運用該（gāi）技術以來，鋼電公司2號鍋爐的安全性、經濟（jì）性顯著提高，2002年，該機組由於燃燒不穩導致的跳機發生（shēng）了4次，采用新技術後，截止目前，隻發（fā）生了1次，單機直接降成本超過138萬元，間接降成本1008萬元。 　　以中國工（gōng）程院院士（shì）秦裕琨為組長的專家組在鑒（jiàn）定會（huì）上一致（zhì）對這項新技術給予了（le）高度評價（jià），認為在670t/h燃煤鍋爐內火焰燃燒的工況實現了可（kě）視化、智能化，在國內僅此一家。該項新技術對火焰檢測的誤差不超過5％，刷新時間為5秒，處於國際領先水平。