測量完此類葉片（含裝夾，建基準，出報告）單片大約需要15分鍾。
為此我們為客戶（hù）提（tí）供了非接觸式白光測量解決方案（CORE-DS）
➣ 首先測量效率高：掃描速度（dù）高達100mm/s以該型葉片為例,白光測量僅需6分40秒（含裝夾，建基準，出報告）。
➣ 測頭校正時間短，測頭一次（cì）校正，所有的角度都可以使用。
➣ 不存在掃描測頭加速和減速時的不穩定性
➣ 沒有餘弦誤差，光點（diǎn）直徑僅為35um，直接測得截麵（miàn）實際值（zhí），不存在（zài）測球半徑補償。
餘弦誤差示意圖（tú）：接（jiē）觸式接觸的是圖中的7點，測（cè）頭補償（4）後得到實測點3和4的交點，而白（bái）光直接測得就是圖示6點。所以不存在3餘（yú）弦誤差（cosine error）
➣ 無需輔（fǔ）助定位夾具，所有基準元素均（jun1）為直接測量（liàng），提高了坐標係的精度。
➣ 六點預定位，使掃描更加準確。在掃描葉型前（qián），會預先在葉盆，葉背（bèi），前尾圓采6點，然後根據實際的葉型狀（zhuàng）況，來調整葉型的掃描路徑（平移、旋轉，甚至縮緊或者擴張）。
➣ 自動（dòng）根據曲率（lǜ）變（biàn）化來分布控（kòng）製點的疏（shū）密。（前尾圓加（jiā）密，盆背稀疏）
➣ 多種（zhǒng）類型的報告可供客戶選擇
另外，客戶根據自己的實際需求定製自己喜歡的（de）報告樣式。
➣ 一鍵式測量（liàng）界麵
OPEN_DMIS的Xecute 界麵模式是我們專門（mén）為操（cāo）作者而開（kāi）發的。用戶隻需點擊（jī）對應被測零件（jiàn）的圖標，程序即（jí）可自動運行，全程看不到程序（xù）代碼（mǎ），保（bǎo）障了程序的安全和測量的高（gāo）效。
為（wéi）了進一步提高客戶運行程序的（de）效率，我們將輸入工件名稱，爐號，工（gōng）件號這些（xiē）在程序運行中必須輸入的信息移動到了運行程序（xù）外麵，客戶可以把下一片即將測量的號碼預先寫入到一個TXT內（nèi），程序運行時自動調取。節省了機器的（de）等待時間，此項為客戶節省約10S。
為客盡可能（néng）節省時間，提高效率，是我們不斷追求的目標……
加入收藏
微信（xìn）公眾號
計量資訊速遞（dì）
.png)
.png)
