遼河油田總（zǒng）機械廠  李誌  康素娟　中國石油物資滄州公司檢測室  樊慶國

　　由（yóu）於內徑表是用比（bǐ）較法（fǎ）測量內尺寸的量具，所以，在測量（liàng）前要根據被測量尺寸的公稱值，選取測量基（jī）準來校對內徑表的零位。現就兩種校對內徑表零位方法加以分析。

　　1.用千分（fèn）尺校對內徑表零位
　　在生（shēng）產（chǎn）中，經常看到（dào）有些檢驗人員用外徑（jìng）千分尺校對內徑表的零（líng）位。這種做法，將會（huì）產生較大誤差。
　　誤（wù）差分析（xī）:以(0～100)mm的千分尺為例，用（yòng）千分尺校對內徑百分表，誤差包括下述幾項:
    (1)千分尺的軸向竄（cuàn）動量:Δ₁=10μm
    (2)千分（fèn）尺測量麵的平麵（miàn）度:Δ₂=1μm
    (3)千分尺測量麵的平行度:Δ₃=3μm
    (4)千分（fèn）尺示值誤差:Δ₄=±4μm
    (5)內徑百分表定位護橋的定中心誤差（chà）:Δ₅=3μm
    (6)內徑百分表示值變（biàn）動性:Δ₆=3μm
    (7)讀數誤差(千分（fèn）尺公稱尺寸):Δ₇=5μm
    (8)測頭（tóu）不圓度引起（qǐ）的誤差（chà）:Δ₈=10μm
    按誤差（chà）合（hé）成規律:
    
    若在千分尺校對內徑表前，將千（qiān）分（fèn）尺對準公稱尺寸鎖緊，則千分尺軸向竄動所引起的誤差將（jiāng）消除，有:
    
    由此可見，隻（zhī）有當（dāng）被測量的槽寬或直徑的尺（chǐ）寸公差較大，並將公差適（shì）當壓縮以後才可以使用此方（fāng）法。

    2.按與被測量零件的形狀相一致的原則選取測量基準

    若被測量零件是光滑圓柱孔的直徑，最好用相同（tóng）尺寸的環規（guī）做校對內徑表零位的基準；測量零件的（de）槽寬時，最好（hǎo）用量塊及附件組合成與被測（cè）槽寬尺寸相同的內尺寸作校對內徑（jìng）表零位的基準（zhǔn）。
    但是，在實際生產中，由於受提供校對基準或產品批量（liàng）小、品種多等的限製，而不得不采（cǎi）用（yòng）其他校對（duì）基（jī）準（zhǔn）。在這種情況下，用已加工好的零（líng）件經長度計量室精密測（cè）量後，作為校對內徑表的零位的基準是（shì）可取而經濟的。
    誤差分析:用與被測零件的（de）形狀相一致的原則選取測量基準誤差，包括:
    (1)內徑百分（fèn）表示值變動性誤差:Δ₁=3μm
    (2)基準（zhǔn）誤差:Δ₂=2μm
    (3)由（yóu）於測頭不圓度引起的誤差Δ₃降至約2μm。
    按誤差合成規（guī）律，有:
    

    通過對上述兩種校對（duì）零位方法的誤差分析，可得出按與（yǔ）被（bèi）測零件的形狀相（xiàng）一致的原則選取測量（liàng）基準（zhǔn），其測量準確度將會提高一（yī）、兩個等級。尤其在大批量生產中，當（dāng）零件被測尺（chǐ）寸的公差很小時，更（gèng）需要遵守上述原則。