計量工作主要是（shì）針對校準環節和驗證環節的，其中校準環節的（de）概念較為傳統，而驗證環節（jiē）的觀念則（zé）較為（wéi）新穎，且人們對其的認知也較少。但可以了解的是，計量確認的主要核心是校準和驗證，本（běn）文主要對計量工作的驗證問（wèn）題進行分析。

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問題的提出（chū）

計量要求主要分成用戶需要和實際需要，可以對兩者進行比較和驗證。驗證是（shì）其中一個不可缺少（shǎo）的必要過程（chéng），計量驗證則是將設備的性能值進行分析，並比較該值與理想值之間的誤差，並對（duì）其壽命和效果（guǒ）進行預測。在（zài）驗證的過程中，工作人員要根據測量的情況進行（háng）程（chéng）序的（de）編寫，編寫數據的來源主要包括：用戶（hù）反饋、生產標準以及相關的法律規定，並由（yóu）此得出具體的特征。在進行數據輸出的時候，應該要根據相關規定，對（duì）其特征進（jìn）行（háng）對比觀察（chá），才能夠保證測量的規範（fàn）性。

在實際的生產過程（chéng）中，由於對設備的需求量過大，在正常情況下需要幾千到一萬（wàn）件左右，因此工作（zuò）人員校準的（de）工作量也（yě）非常大（dà），其目的主要在於對機器的生產達（dá）標情況進行分析，分析其能符合哪種規格的生產，生產過程是否會出現問題。對於這方麵的分析（xī），需要工作人員具有較為豐富的（de）工作和配（pèi）合經驗，由於（yú）在檢（jiǎn）測的過程中需要牽（qiān）扯的情況（kuàng）較（jiào）多，如環境、銷售業績等方麵，這些情況則需要工作人員具備多方（fāng）麵的知識，才能夠有效對這些情況進行調查。然而，在正常情況下，工（gōng）作人員隻具備專項（xiàng）技能，這就需要對不同專業性的工作人員進行分工，並對不同情況的數（shù）據標準（zhǔn）進行統一規劃，從而做好相應的整合工作（zuò）。

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驗證過程

2.1對預期使用的計量要求測量設備進行分析

預期使用的計量要求測量（liàng）設備（bèi）的計量要求主要包括以下幾點：允許最大（dà）誤差（chà）值、不確定（dìng）度、穩定性、分辨（biàn）力、測量範圍等。在計量前要根據產品的技術規範、技術（shù）標準等形式進行確定。其（qí）中法律規定的計量要求主要是根據企業的生產安全情況、環境保護情況、貿易結算（suàn）等方（fāng）麵提出相應的規定。計量要求則可以通過產品（pǐn）合同、製造規（guī）範、工藝文件、檢驗規範和技術（shù）規範等情況進行導出。

此外，相關設備的需求也可以參考國家頒布的設備製造標準、設備使用（yòng）說明書等方麵，確定計量要求，並（bìng）有計量人員進行導出（chū），即計量部門發出的確認主要是按照計量的特性、國家檢定規章（zhāng）製（zhì）度、校準規範等情況進行分析和確認（rèn）的。

當客戶和組織提出計量要求的同（tóng）時，應該由測量設備的主要工作人員對數（shù）據（jù）進行導出。

2.2測量設備的計量（liàng）特性分析

測量設備的計量特性分析（xī）主（zhǔ）要是經過（guò）校準而決定的。計量部門可（kě）以根據設備的情況（kuàng）、測量的標準、設備的說明（míng）書、設備運行的條（tiáo）件等方麵，對設備使（shǐ）用合適的測量工具和裝置工具。當測量出設備的（de）量值和技術參數之（zhī）後，應該要按照量（liàng）值（zhí）和設備的指示進行溯源。計量（liàng）的特性主要包括：偏（piān）移、重複性、穩定性、滯後、影響量、分辨力、誤差、鑒別力、死區等。在校驗的時候可（kě）以對以上幾方麵的數值誤差進行分析，並加以修正。可以說，校準是企業為確保數值統一可靠的一種方式，它是量值溯（sù）源的（de）主要（yào）產物（wù），也是一種純粹的技術性工（gōng）作。

2.3驗證過程的（de）實施

在驗證過程中，工（gōng）作人員可以對計量過程所選用的（de）設備特性和計量要求進行比較和驗證。對於具有相似類型如（rú）：準確度相似、範圍相似、方法和環境相似（sì）等，其測量工作主要采用一般的控製程序，並進行校準工作。在（zài）校準後，工作人員要根據相關（guān）的法律法規和技術規範對計量驗證過程（chéng）進行確認。

當計（jì）量確認的範（fàn）圍為高度控製的測量過程時，應該對計量確認過程的驗證（zhèng）記錄表進行校準。

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舉例分析

3.1產品測量過程中的（de）計量要求分析（xī）

某產品在測量內容，主要是（shì）對其齒輪進行公法線長（zhǎng）度測量，根據相關的（de）技術顯（xiǎn）示（shì）：其要求為48.02mm，允許誤差為(-0.13～-0.09)mm。

根據該方法導出的數值為：測量的範圍在（zài）(25-50)mm，允許的誤差主要為±0.09mm。

本次測量主要根據某一個編（biān）號的公法線千分尺進行測量，通過調（diào）整之後會得到其特性，包括測量範圍和誤差允（yǔn）許（xǔ）範圍。根據這個要求（qiú）對測量的結果進行分析，公法線千分尺的計算（suàn）特性符合產品的標準。

3.2從國家相關規定中導出計量方麵的要求（qiú）

根據相關檢測規程要求，當設備的測量範（fàn）圍為25-50mm之間的公法線千分尺，在（zài）測量的結果上允許有所偏差，偏差範圍在（zài）0.005mm左右。在經過相關調整之後，其計量情況有了新的改善，測量範圍在25-50mm之間（jiān）的公法線千分尺，其允許（xǔ）的誤（wù）差為（wéi）±0.005.5mm。因此，可以得出，公法線（xiàn）千分尺的計量（liàng）特性無法滿足計量要求，即計量驗證並不及格。

通過這樣的驗證可以看出，在經過校準之後，同（tóng）一個公法線（xiàn）千分尺會根據不同的計量要（yào）求進行調整（zhěng）和驗（yàn）證，其驗證的結（jié）果並不一致。

結束語

計量工作（zuò）的進（jìn）行（háng）需要按（àn）照（zhào）專門（mén）的規章製（zhì）度進行，它是企業自行建立（lì）的。因此，企業必須要具備建立的條件，企業之間各個部門進行通力合作（zuò），從而協調完成計量工（gōng）作（zuò），若企業沒有客觀設備，則可以通過委托實際（jì）單位進（jìn）行解決。

在檢測之後（hòu），達標的產品可（kě）以根據國內外的檢測章程進行對比分（fèn）析，從而得出滿意的結果。在（zài）測量的過程（chéng）中，可以（yǐ）根據測量的實際情況進行分析，並允許出現一定的誤差。此外，工作人員還可（kě）以考慮校準結束中（zhōng）存（cún）在的（de）誤差值，並結合計量得出的誤差值（zhí）進行比較，從而確定設備是否達到標準。

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