2015年5月（yuè）8日，國務院印發了《中國製造2025》，指（zhǐ）出：製造業是國民經濟的主體，是立國之本、興國之器、強（qiáng）國之基。《中國製造2025》，是我國（guó）實施製造（zào）強國戰略第一個十年的行動綱領。聶（niè）榮（róng）臻（zhēn）元帥曾經說過：科技要發展，計量須先行。那麽對於中國製造呢？我個人（rén）認為：計量測試技術必須走在中國製造的前列。

    一、中國製造的基本內容和特征

    《中國製造2025》，在全麵分析全球製造業格局麵臨的重大調整（zhěng）、我國（guó）經濟發展環境發生重（chóng）大（dà）變化、我國製造業存在的（de）問（wèn）題等基礎上，國務院（yuàn）提出了我國建設製造強國（guó）的九（jiǔ）項戰略（luè）任務（wù）和重點：提高國家製造業創新（xīn）能力、推進（jìn）信息化與工業化深度融（róng）合、強化工業基礎能力、加強質量（liàng）品牌建設（shè）、全麵推行（háng）綠色製造、大力推動重點領域突破（pò）發展、深入推進製造業結構（gòu）調整、積極發展服務型製造和生產性服（fú）務業、提高製造業國際化發展水平。

    通過（guò）分析（xī）這九個方麵的關係，中國製造的（de）實質可（kě）以概括為：通（tōng）過創新、融合、強（qiáng）基，實現質量（liàng）提升、企業（yè）轉型和快速發（fā）展。

    創新（xīn），《中國製造2025》中上百次用到“創新”一（yī）詞，並且提出了一些新的（de）創新（xīn）領域和創新概念，如設計創（chuàng）新、工藝創新、創新網絡、創新聯盟、創新模式等，但最為主要、最為基礎的是科技創新。科技（jì）是第一生產力，是中國製造業發展的核心，是（shì）其（qí）他創新最為依賴的技術基礎。我國（guó）雖（suī）然有200多種產品產量居世界第一位，但缺（quē）少核心技術和品牌優勢，95%的高檔數控機床、85%的集成電路、80%的高端芯（xīn）片依賴進口。究其原因，科技的（de）落後是我國製造業落後的（de）主要因素。必須通過科技發（fā）展與創新，全麵提高中國製造創新能力，激發中國製造的創新活力（lì），推動中國製造實現（xiàn）創新發展，並（bìng）建立起“以企業為主體、市場為導向、政產學研用相（xiàng）結合的製造業創新體（tǐ）係”。

    融合，就是指推進信息化與工業化深度融（róng）合。信（xìn）息化與工業化的融合是現代製造業的重要特征。美（měi）國提出的網絡物理係統（CPS：cyber-physical system）以及德國的工業4.0，其（qí）實質都是信息（xī）化與工業化的（de）融合問題。中國的（de）製造水平落後於德國、美國，這是不爭的事實，中國必須加快這（zhè）種（zhǒng）融合，加快“機器換人”進度，這樣中國的製造才能在“再工業化”進程中（zhōng）占有一席之地。也隻有實現信（xìn）息化與工業化深度融合，才能實現智能製造（zào）、綠色製造，才能不斷“推（tuī）進生產過程智能化，培育新型生產方式，全麵提升企業研（yán）發、生產、管理和服務的智能化（huà）水平”，才能不斷增強中國製造的競爭實（shí）力。

    強基，就是要夯實中國製造（zào）的各（gè）項基礎（chǔ）。我國（guó）已提出“四基戰（zhàn）略”，就是把“核心基礎零部件（元（yuán）器件）、先進基礎（chǔ）工（gōng）藝、關鍵基礎材料和產業技術基礎”做為我國的工業發展的（de）基礎。零部件的精度直接決定著整機的精度；生產工藝、基礎材料直接決定產品的質（zhì）量與效益（yì），產業技術水（shuǐ）平直接決定著現代化製造業的整體水平和能力。要實現中國製造，必須夯實這四個中國製造的基礎，不斷提升精密加工、智能製造（zào）以及高（gāo）質量產品的製造（zào）能力，才能全（quán）麵提升我國基礎工業發展水平和快速發展的能力（lì）。

    二、計量測試技術是中國製造的基礎

    （一）計量測試技術是科技的基礎，也是創新的基礎。

    我國製造業整體水平排在德國、美（měi）國等發達（dá）國家之後，而我國的計量測試能力和水平也在這（zhè）些發（fā）達國家（jiā）之（zhī）後（hòu），這不僅僅是一個巧合，而是從另一個角度反映了計量對（duì）整（zhěng）個製造業的影響。俄國化學家門捷列夫講：沒有測量就沒有科學。每一項科研成果的取得都是在成百上千次甚至上萬次的計（jì）量測試的基礎上（shàng），經過分析（xī）、比較、歸納（nà）出來的。計量對科技（jì）具（jù）有很強的引領和促進作用。國家質檢總（zǒng）局局長支樹（shù）平在2015年亞太計量規劃組織（APMP）大會上講（jiǎng）：計量測試技術是創新的“種子”和“引擎”，是國家核心競爭力的重要標誌之一。沒有計量測試技術的創新與發展，沒有計量測試提供準確、可靠、一致、有效的（de）計量測試數據（jù），就很難提出創新的思路，也很難驗證創新的（de）成果。從科技（jì）領（lǐng）域來看，每一次計量測試精度的提高或者新的測試方法的（de）提出，都會帶來一些科技新發（fā）現，帶（dài）來一些科技新發明，也會帶來一些新技術上革命與（yǔ）進步。

    （二）計量測試技術是“融合（hé）”的基礎。

    實現信息化與工業化深度融合，“智（zhì）能（néng）”“大數據（jù）”將成（chéng）為深度融合的重要手（shǒu）段。智能產品、智能裝備，及至智能車間、智能工廠，這（zhè）些都是智能製造的重要組成部分，也是信息化與工業化深度融（róng）合的前提和（hé）基礎。要實（shí）現“智能”，就必須以計量測試為前提，為（wéi）手段。以智能製（zhì）造為例：一個智（zhì）能產品（原材料）的基本信息，如基（jī）本（běn）尺寸、基本成（chéng）份含量，都必須經（jīng）過計量（liàng）測（cè）試才能得到；這個智能產品（原材料）要與智能裝備進行信息交互，實現智能製造加工，必須經過計量測試才能相互感知（zhī），才能對智能產品（pǐn）（原材料）進行定製（按提前計量測（cè）試（shì）好的（de）要求）化加工；加工後的基本信息隻有通過計量測試才能重新（xīn）寫入（rù）新的智能產品中，為下一道工序加工提供新（xīn）的更加完備的基本信息。德國一家玻璃智能製造生產線上有3000多個傳感器，正是這3000多（duō）個計量測試用的（de）傳感器，不停地感知有關信（xìn）息，並經傳輸、分析、再（zài）感知、再分析，才能保證製造（zào）出帶有“智能”功能的玻璃產品。帶有“智能”功能的玻（bō）璃產（chǎn）品再進入（rù）“智能”物流或其他“智能”製造過程中，成（chéng）為社會需要的更加“智能”的產品。在整個“智（zhì）能”製造過程中，計量測試發揮（huī）著重要（yào）的作用，並且計量測試的精度直接影響著（zhe）“智能”產品最（zuì）後的質量和效益。

    （三）計量測試技術是“四基”的基礎。

    基礎零部件（jiàn）、基礎原材料、基礎工藝、產業技術（shù）基礎（包括基礎檢測技術）構成我國製造業的基（jī）礎。直接把基礎檢測技術列入國家戰略發展（zhǎn）的（de）基礎，這足以說明基礎檢測技術的重要性。但更為重（chóng）要的是：計量（liàng）測試技術（shù）也是其他“三基”（基礎零（líng）部件、基礎原材（cái）料、基礎工藝）的基礎。以（yǐ）基（jī）礎零部件為例：齒輪是機械加工、高精密儀（yí）器製造（zào）等各類機械製造中非常重要（yào）的一個基礎零部件，齒輪的精度（dù）直接影響著（zhe）機械加工的精度。大連理工大學王立鼎院士是齒輪研究方麵的專家，他製造（zào）的齒輪可以和德國的齒輪精度相一（yī）致。他多年來擔任中國計量測試學會的常務理事。2013年（nián），我拜訪他時，曾經問他：齒（chǐ）輪製造與計量測試有什麽樣的關係（xì）？他對我（wǒ）講：要製造出高精（jīng）度的齒輪，就必須要有更高精（jīng）度的計量測試手段。同時他（tā）還講到：我國精密（mì）加工機床精度不高，機器噪音大，壽命短等，造成的原因表現上是齒輪之間或軸承之間的有效齧（niè）合不好，深層次原因（yīn）是我國在這方麵的計量測試精度不夠。在現代化的生產工藝過程中，計量測試是實現工藝（yì）過程控製的（de）技術基礎（chǔ），計量測試精（jīng）度（dù）的高（gāo）低直接影響著產（chǎn）品的質（zhì）量，影響著企業的效益（yì）。同樣，在原材料的製（zhì）造過程中（zhōng），如果計量測試不準確，精度不夠高，同樣（yàng）會直接（jiē）影響到原材料的質量和性能。

    （四）計量測試技術是企業提質增效、轉（zhuǎn）型升級的基礎。

    在工業企業，人們常（cháng）講的一句話是：計量（liàng）是（shì）企業的“眼睛”。的確，從原材料進廠，到企業生產工藝過程控製，到企業的產品檢測，再到企業的節能減排增效，計量都發（fā）揮著重要的“眼睛”作（zuò）用。但隨著現代（dài）化企業的發展，特別（bié）是工業化與信息（xī）化的深度融合，計量測試（shì）將成為現代化企業（yè）的“中樞”，甚至是大腦。在智能製造（zào）過程中，使用（yòng）微型傳感器進行計量檢測，通過互聯網將數據傳到數據中心，數據中心經過（guò）計算分析，再將指令傳達到智能設備，智（zhì）能設備進行智能操作。這時，計量測試已不僅僅是簡單的“眼睛”，而變成一個係統，包括傳輸、分（fèn）析甚至執行。隨（suí）著芯片技術（shù）的發展，這一整套過程都會集（jí）成到一個小小的芯片上。計量測試已完全構成了（le）一套係統，成為一個“智（zhì）能人”。未來要實（shí）現定製化智能製造，一條生產線已不再隻生產一種規格的產品，要隨時檢測、隨（suí）時調節、隨時製造不同規格（gé）、不同顏色、不同大小、不同形狀、不同性能（néng）的產品。這時更需（xū）要不斷進行計量測（cè）試。計量測試水平以及計量測試技術的應用已成（chéng）為影（yǐng）響中國“智造”的關鍵。早在上世紀（jì）初，世界（jiè）工業發達國家就把合格的原材料（liào）、先進的生產工藝以及計量測試技術做為現（xiàn）代化企業的三大支柱。計量測試已成為（wéi）現代企業保障產品質量、實現轉型升級的重要技術基礎。歐盟（méng）2002年一項統計表明（míng），計量通過支持技術（shù）創新對歐盟GNP的貢（gòng）獻達0.77%，數額達610億歐元。隨著社（shè）會（huì）進步對科技的依賴，這個數字肯定還要高。

    三（sān）、加快推進計量測試（shì）技術進步，引領中國製造（zào）快速發展

    基礎不牢，地動山搖。要實現中國製（zhì）造，計量測試技術必須先行。

    （一）加強計量測試前沿技（jì）術研究，不斷提高計量測試精度。

    計量研究是（shì）一個不（bú）斷超越自我的（de）過程。精度的提高（gāo）是永無止境的（de）。精確計量還將不斷催生其他（tā）領域（yù）新技術的發展。伴隨測量精度的大幅度提高，一大批革命性的新（xīn）技術也會相繼湧（yǒng）現，如納米技術的應用將不斷提升航空發動機的（de）精度，也不斷推動（dòng）核潛艇技術的發展。目前我國整體的計量測試水平離發達國家還有（yǒu）很大的差距，特別是在與中國製造相關的極大、極小，極高、極低等領域（yù）差距更大。因此，要加強（qiáng）計量（liàng）科技（jì）基礎及前沿技術（shù）研究，特別是基本（běn）物理常數等精密（mì）測量（liàng）和量子計量基準研究，在應對國（guó）際單位製重大技術革命的同時，建立一批新一代（dài）的高準確度、高穩定性量子（zǐ）計量（liàng）基準，為中（zhōng）國（guó）製造服務（wù）。要（yào）突破重點領（lǐng）域的關鍵計量測（cè）試（shì）技術，建立一批適合中國製造（zào）快速（sù）發展的國家計量基標準、社會公用計量標準；要加強高精度、具有快速反（fǎn）應能力的計量測試技術的研究，為精準製造、敏捷製造提供精準計量測試技術服務。

    同時，要加強計量測試科技成果（guǒ）的轉化，推動計量測試產業發（fā）展。計量科研項（xiàng）目的（de）立項、論證等要與（yǔ）中國製造中的重點領域、重點產業、重大戰略（luè）的科研項目對接，把科（kē）研成果的轉化作為計量測試（shì）技（jì）術（shù）研究課題立項（xiàng）、執行、驗收的全（quán）過程（chéng）評（píng）審指標。要建立計量科研機構與企業技術機構交流平台，加強（qiáng）計量技術機構與企業聯合立項、聯（lián）合攻關、聯合研發力度。

    （二）加強先進實用計量測試（shì）技（jì）術研究，推動計量測試技術與中國（guó）製造的深度融合。

    要加快（kuài）新型傳感器技術、微型傳感技術、功能安全技術等新型計量測試技（jì）術和（hé）測試方法研究，推動我國傳感器產業的快速發展；要加強（qiáng）傳感器計（jì）量檢定、校準特別是自校準、自（zì）適應過程（chéng）中的量傳溯源技術的研究，保證傳感器量（liàng）值的準確可靠。要加強遠程傳輸、遠傳校準、扁平校準等新（xīn）計量測試技術的（de）研究，以適應“係（xì）統計量”或“整體計量”的需要。要加快航空航天（tiān）裝備、海洋工程裝備、節能與新（xīn）能源汽車、電力裝備、農機裝備等現代製（zhì）造業重點領（lǐng）域專用計量（liàng）測試技術研究（jiū），提升專業（yè）計（jì）量測試水平。要加強核心基礎零部件、基礎工（gōng）藝、基（jī）礎材料相關計量測試技術的研（yán）究，著力（lì）解決影響核心基礎零（líng）部件（元器件）、基本原材（cái）料產品性能和穩（wěn）定性（xìng）的關鍵（jiàn）共性技（jì）術，為“四基”戰略打好計量測試技術基礎。要加強（qiáng）數控機床、機器人、軌道交通裝備（bèi）等整體中計量測（cè）試技術的研究，特別要在柔性製造（zào）中，加（jiā）強（qiáng）“柔性計量”技術的研究，提高整體（機）加（jiā）工（製造）精度。加強儀器儀表核心零（部）件、核心控製技術研究（jiū），培育（yù）具有核心技術和核心競爭力的儀器儀表品牌產（chǎn）品。

    （三）加強中國製造過程中智能（néng）計量測試技術研究。

    2005年，美國國（guó）家標準與技術研究所(NIST)提出了“聰明加工係統(smart machining system，SMS)”研究計劃。我國也要加強這方麵（miàn）的（de）研究工作（zuò）。加強（qiáng）工業生產中計量測試技術的研究，為精益（yì）生產、在線檢測、質量診斷（duàn）、精細化管理、綠色製造提供計量測試技術保（bǎo）障。加強產業計量（liàng）測試（shì）技術研究（jiū），為全產業鏈、全產品壽命周期、全（quán）量傳溯源鏈提（tí）供（gòng）前瞻性計量測試技術服務。加強智能產品、智（zhì）能（néng）裝備以及智能製造中（zhōng）相關的計量測試技術研究，為智能化生產（chǎn）提供（gòng）計量測試技術服務。要加強互（hù）聯網技術中的計量測試技術研究，確保計量測試數據在傳（chuán）輸過程（chéng）中（zhōng）的保真、保準、一致、可靠。要加（jiā）強人（rén）機智能交互、工業機器人、智能物流管理、增材（cái）製造等過程中的計量測試技術研究，促進製（zhì）造工藝的優化、實時監測、遠程監控和自適應控製技術的發展。要將計量測試嵌入到產品研發、製造、質（zhì）量提升、全過程（chéng）工藝控製中，實（shí）現關鍵量準確測量與（yǔ）實時校準（zhǔn）。

    計量測試是中國製造（zào）的（de）基礎，特別是隨著中國製造（zào）質量的提升、製（zhì）造精度的提高以及製造（zào）功能的擴大，計量測試的（de）基礎作用、先導作用將更（gèng）加突顯。計量測試技術（shù）必須（xū）走在中國製造的最前沿。