12月13日，艾默生過（guò）程管（guǎn）理公司的新型高準1500型灌裝與配（pèi）料變送器為灌（guàn）裝過（guò）程的精確控製提供了獨特的解決（jué）方案（àn）。 配上高準（zhǔn）科裏奧利傳感器，1500型可以（yǐ）輕鬆地集成到機器控製係統中，並（bìng）直接控製泵和閥。 該集成係統簡化了（le）批量輸送（sòng）控製回（huí）路，不（bú）需要單獨的控製器，從而消除了（le）通信時間（jiān）的延遲，並提高了灌裝精度，加快了（le）響應（yīng）時間。該係統的創新性，幫助了化妝（zhuāng）品生產商和（hé）食品生產商提高效率。它對生命科學領域的安裝也很有價值，新係統是艾默生的OpX Advantage程序的一（yī）部分，旨（zhǐ）在獲得卓越的運營業績。 為改進灌裝和配料（liào），高準科裏奧利流量計為（wéi）灌裝機（jī）製造商提供直接質量（liàng）流量測量，精度超過0.1%。新型高準1500型灌裝和配（pèi）料變送器（qì），可安裝在小（xiǎo）型、緊湊的DIN導軌上，與（yǔ）在控製（zhì）回路中的高準傳感器配備，對灌裝過程進行精確的智能化控製。 高準（zhǔn）變送器所提（tí）供的直接和預測性閥門控（kòng）製，可利用每次批量的測量來優化後續灌（guàn）裝的控製精度，並通過減少產（chǎn）品泄漏提高利（lì）潤率。將高準流量計集成到閥控製係（xì）統中，通過消除連接流量（liàng）計和控（kòng）製器的正常脈衝序（xù）列，也可以使響應更快。 使用帶控製麵板軟件的（de）簡單RS485 Modbus 協議通信，使高準1500型變送器緊密整合（hé）在灌裝機內部，從而提高了效（xiào）率。 操作員能夠對各種尺寸的容器進行灌（guàn）裝，改變每種配料的輸送量，並能立刻選擇備用菜單，在單台機器上創造出不同的產品類型。 利（lì）用CIP（在線（xiàn）清（qīng）洗）工藝有效地清洗流量計，可進行快速的產品轉換（huàn），從而提高了（le）生產率。 以前為清除機械式流量計設備可能存在的交叉汙染，需要對其“拆卸並清洗”，現在可以取消這一過程。在直接測量質（zhì）量流量時，相同的傳感器（無程序變更）可（kě）處理具有不同粘度、溫度、夾雜氣（qì）體或（huò）懸浮固體的（de）液體或（huò）糊劑（乳劑）。 高準1500型灌裝和配料變送器（qì）的小尺寸，可以簡單地（dì）安裝（zhuāng）在機（jī）器（qì）控製櫃中（zhōng）的DIN導軌上。 變送器專為（wéi）灌裝周（zhōu）期短的灌裝機而設計，所有的操作員界麵（miàn）信息都由機器控製麵板提（tí）供，所以它沒有本地顯示（shì）器。使用內置的安全柵，變送器可以（yǐ）為（wéi）高準傳感器提供本安電源和線路連接（jiē），能夠使它們在（zài）危險區域進行（háng）安全操作（zuò），並降低灌裝機電纜係統的成（chéng）本和複雜度。 使用高準灌裝和配料變送器的客戶和機械製造商宣稱該變送器減少了浪費，提高了（le）產（chǎn）品質量並加快了產品（pǐn）轉換時間。高準質量流量傳（chuán）感器能夠使機械係統（tǒng）在管道口徑僅為 0.1”的情況下（xià），處理各（gè）種輸送（sòng）液體，其（qí）性能不受溫度、粘（zhān）度和產品轉換的影響。 從而（ér）不（bú）需要進行進一步的重（chóng）量複核。 所有這一切都提高了效率（lǜ）和利潤率。 許多製造商的操作環境受到越來越多的法規限（xiàn）製，係統具備可應用於衛生和無菌（jun1）加（jiā）工過程（chéng）的3A和 EHEDG認證，且傳感器適用於CIP和SIP（在線清潔）工藝。 在質量流（liú）量（liàng）變送器中，高準（zhǔn）獨有的獲得專利權的MVD?（多變量數（shù）字）技術可以對配料的溫度和密度進行監控，對超（chāo）出規格範圍的數值立即發出質量保證警報，並為以後的核查提供記錄。