“完善的能源計量為企業帶來良好的效益，節能降耗每年可為企業淨創效益達（dá）好幾百萬元以上（shàng）。”昨日，華峰集（jí）團負責人的一席話（huà）得到了來自瑞安全市重點耗能企業代表的共鳴。

      華峰集團和（hé）浙江華峰氨綸股份有限（xiàn）公司是（shì）國內氨（ān）綸產業的龍頭企業，同時也是瑞安年耗煤萬噸以上（shàng）的耗能大戶。為了能讓企業實現節能降耗、節本增效，2006年，瑞安（ān）市質監局幫助該企（qǐ）業建立起一（yī）整套能耗計量管理體係，讓企業實現了對能源計量數據的動態采集、處理、分析和控製，將節能降耗的工作目標分解到（dào）生產過程（chéng）的每一個環節（jiē）中（zhōng），並（bìng）且在關鍵的環節（jiē）進行節能技術改造（zào）。能量進廠時，企業必須重新進行計量（liàng）和化驗，全程監控整個輸送過程；車間領（lǐng）用能源，實行計量考核，並按崗位逐級進行分級計量，每天進行能耗統計，每月公布能耗情況，每月進行庫存盤點。

      “過去，由於沒有可靠的（de）計量檢測數據，企業的（de）能（néng）源消耗就是一本‘糊塗賬’。車（chē）間多，哪個細節出現問題，無法預料，也（yě）難以防備，更談不到提高能源的綜合利用率。能源計量準確了，公司不（bú）僅挽（wǎn）回經濟損失，還走上了節（jiē）能降耗增效之路。”據了解（jiě），2007年第一季（jì）度，華（huá）峰集團萬元產值綜合能（néng）耗同比下降了（le）15%，按照這個比例計算整個個集（jí）團（tuán）每年節約（yuē）近千萬元的能耗（hào）支出。

      同樣嚐（cháng）到加強（qiáng）能源計量管理甜頭並在同行中勝出（chū）的，還有浙江聯大化工有限（xiàn）公司。聯大公司是瑞安市一家生產工業（yè）硝（xiāo）酸鉀、氫（qīng）氧化（huà）鎂的化工企業（yè），年耗煤5000噸以上。“小小儀表牽著能源計量大問題”，他們（men）不僅配置（zhì）了電能表、水表、流量計等計量器，還在各使（shǐ）用蒸汽的崗位設置了（le）各種（zhǒng）規格的蒸汽流量計10多台，對各崗位的（de）物料產量、電耗、汽耗（hào）進行“監控”。經過努力，該公司能（néng）耗與同行相比每年節約（yuē）標準煤2.6萬噸，節約淡水41萬噸，節（jiē）約（yuē）電518萬度。企業通過計量管理掌握了能源消耗和汙染排放的（de）情況（kuàng）後，又加（jiā）強研究（jiū）排放廢水的利用。他（tā）們將（jiāng）廢水中的氯化鎂與氨氣反應，再經過技術攻關，產生（shēng）了結晶體的氫氧化鎂，這一技術（shù）走在全國前列，結晶（jīng）氫氧化鎂研製新增效益每年達1500萬元。由此，企業實現了“降耗節流”，且“生（shēng）生不息”。