荊門市質量技監局推廣先進計量技術幫助水泥企業節（jiē）能減排
發布時（shí）間：2007-12-04
作者：
來源：
瀏覽：1144
提起水泥廠，給人的印象總是濃煙蔽日，粉塵飛揚。但記者近（jìn）日在湖北省葛洲壩水泥廠看到的卻是另外一種景象：綠樹成蔭，鳥語花香，鮮花盛開。
葛洲壩股份有限公司水泥廠是我國大型水泥企業，也（yě）是全國最大的特（tè）種水泥（ní）生產（chǎn）基地，年生產能（néng）力 300萬噸優質高標號水（shuǐ）泥（ní），年生產優質熟料近200萬噸，年耗標準煤34萬噸，耗電近2億千瓦時，是湖北省的耗能（néng）大戶。
該廠位（wèi）於荊門市城區，幾年前汙染嚴重。為此，荊門市政府曾（céng）幾次組織召開協調會，都未能徹底解決問題。
在2004年6月召（zhào）開（kāi）的一次協調會上，荊門（mén）市質量技術監督局局長張劍向該廠推薦了德國的一種（zhǒng）計量技（jì）術（shù）??《魯奇電除塵技術》。會後（hòu），荊門（mén）市質量技監局派出技術人員，與該廠專家組成聯合攻關小組，具體（tǐ）負責推廣德國技（jì）術。在計量技術（shù）人（rén）員的指導（dǎo）下（xià），葛洲壩水泥廠投資幾百萬元，對二（èr）號窯、三號窯電收塵器（qì）進行全麵修（xiū）理和改造，當年就提高了（le）收（shōu）塵效率，根除了粉塵飛揚的痼疾，還節電200萬千瓦時，節煤2500噸。
嚐到了甜頭的葛洲壩水泥廠趁熱打（dǎ）鐵，再次邀請荊門市質量技監（jiān）局計量專家幫助進行了多項技術改造。水（shuǐ）泥散（sàn）裝既可減少包（bāo）裝環（huán）節的能源消耗和運輸裝卸的損失浪（làng）費，又能保護環境，提高勞動生產率（lǜ）。近年來，葛洲壩水泥廠大力發展散裝水泥，投入（rù）100多萬元，將全廠的散裝係統改造成無塵散裝係統，生產能力增至日產散裝（zhuāng）水（shuǐ）泥7000噸～10000噸，年出廠散裝水泥率達58.82%，居全（quán）國水泥行業（yè）前列。
近兩年，葛洲壩（bà）先後引進了兩套具有世界先進水平的熟（shú）料預粉磨係統，每套係統預粉磨能力達 220t/h，可（kě）同時供兩台水泥磨生（shēng）產，使每台水泥（ní）磨的（de）台時產量達到110t/h，僅此一（yī）項，一年（nián）就可節電1900萬千瓦時。同時，引進3台世（shì）界先進水平的選粉機和（hé）日本椿本技術製（zhì）造的出磨水泥提升機。先進技術和設備的引進，使該（gāi）廠年節（jiē）約電（diàn）耗和維修費達500多萬元。
綜合利用，變（biàn）廢（fèi）為寶，是葛洲壩水泥廠節能降（jiàng）耗的又一法寶。製造水（shuǐ）泥的（de）主要原料是石灰石，國家標準規定（dìng）石灰石的化學成分（fèn）中的氧化鎂含量不得超過4.5％，否則就將作為廢礦石排渣排掉。該廠礦山資源雖然十分豐富，但石灰石含氧化鎂卻高達14％~17％，按常規就要排除掉。荊（jīng）門市質量技監局的專家會同該廠技術員開展技術攻關，采（cǎi）用精確計量技術，發明了廢石搭配使用的方（fāng）法，生產出具有延滯微膨脹（zhàng）性能的中、低矽酸鹽水泥新品種，受（shòu）到全（quán）國（guó）各大型水泥（ní）工程用（yòng）戶的青睞。據介紹，該項目（mù）投產後，葛洲壩水泥廠不僅一年利用廢（fèi）礦石達18萬噸（dūn），而且（qiě）降低了水泥燒成溫度，可（kě）節煤1000噸左右。
加入收藏
微信公眾號
計量資訊速（sù）遞
