近年來，內蒙古自治區市場監（jiān）管局圍繞產業發展目標，持續推動我區產業計量測試中心（xīn）建設，在關鍵（jiàn）領域、關鍵產品、關鍵環（huán）節、關（guān）鍵參數方麵服務我區重（chóng）點產業新質生產力發展取得（dé）實效。
國家乳製品產業計量測試中心
開展的上遊擠奶廳電導率（lǜ）儀校準、奶牛發情狀態監測研究，推動了牧場設備國產化進程。研（yán）製的多（duō）分量（liàng）和（hé）旋轉振動（dòng）計量標準裝置、乳製品生產用罐體缺陷（xiàn）自動檢測及識別技術，解決了（le）產業（yè）量值溯源需求。研發的乳（rǔ）製品（pǐn）專（zhuān）用流量計現場校準裝置、管道壓力表在線（xiàn）檢定（dìng）校準接頭及溫度在線計量器具校準裝置，解（jiě）決了計量器具需拆卸送檢、影響連續性生產的痛（tòng）點。共計開展了科研項目56項，已授權專利85件（jiàn），取得軟件著作權4項。“乳製（zhì）品中功（gōng）能蛋白檢測方法”“改進冰漿機組減少開（kāi）機時間”2個（gè）項目入選市場監管總局服務企（qǐ）業典型（xíng）案例。“在（zài）線流（liú）量計現場校準方法研究”“灌注流量測量校準方法研究”等4個項目編入了國家產業計量測試中心年報。
國家（jiā）稀土功能材料產業計量（liàng）測試中心
新建液位（wèi）計檢（jiǎn）定（dìng）裝置、恒定磁場線圈校準（zhǔn）裝置等8項產業相關計量標準（zhǔn）和永（yǒng）磁（cí）微小磁體計量測試能力，助力磁材產業精（jīng）細化發展。研製的磁材測試（shì）、真空（kōng）在線校（xiào）準等兩項技術能力（lì）填補了自治區空白。實施中小企業（yè）“計量（liàng）夥伴”計劃和“一企一策”服務，征集了產業鏈企業（yè）55個需求問題，已解決15個問題。獲評全國首批產業計（jì）量優秀成果（guǒ）獎和全國市場監管係統“檢（jiǎn）驗檢測促進經濟社會創新發展”典型案例。
國家（jiā）碳計（jì）量（liàng）中心（內蒙古）乳業分（fèn）中心
建設了基於區塊鏈的碳管理運營平（píng）台，平台具備工廠（chǎng）碳核算、產品碳足跡核算、供應鏈碳管理和產品碳標識4大功能，服務範圍覆蓋整個產業（yè）鏈，為實現“雙碳”目標提供技術支持，得（dé）到了中國物流（liú）與（yǔ）采購聯合會（huì）綠（lǜ）色物流分會、中國節能協會碳中和專業委員會的大力支持，國內外（wài）知名認證機構必維國際檢驗集團（BV）、挪威船級社（DNV）、通標標準技術服務有限公司（SGS）和上海英格爾認證（zhèng）有限公司（ICAS）的現場見證。
內蒙古光伏（矽材料）產業計量測試中心
把“實驗室建在產業鏈上”，具備精密幾何量（liàng）、力學動態量等9個專業領（lǐng）域90項技術能力和369個（gè）CNAS參數，梳（shū）理出58項產（chǎn）業鏈問題（tí）清單、38項重（chóng）點攻關項（xiàng）目清單和30項質（zhì）量（liàng）政策工具清單，解決了23項問題。可用於共享大型儀器設備（bèi）75台套，平台數據免費向產業鏈上下（xià）遊企業開（kāi）放，提供服務5693次，實現了資源、技術和信（xìn）息共享。自主研（yán）發了探針型導電類型及電阻率測試儀專用測（cè）試裝置，解決了晶矽產（chǎn）業鏈關鍵（jiàn）計量測（cè）試設備（bèi）“溯源難”的問題（tí）。研製的籽（zǐ）晶石墨（mò）夾頭精（jīng）密測量方案，解決了異形測（cè）量工具參數“測不了”的問題。開展的“化學法去除雜質工藝過程（chéng）優化”技改項目，提升（shēng）了矽材料酸洗溶液的有效利用率。獲批晶矽（guī）材料國家質量基礎（chǔ）設施集成服務基（jī）地試點，並在總局工作會（huì）上典型發言。獲批11項實用新型專（zhuān）利。複（fù）合（hé）影像測量儀、場發射掃描電鏡等晶矽材料精密測量能力和新建的大口徑流量計量實驗室填補了自治區技術空白。
內蒙古自治區馬鈴薯產業計量測試中心
開展了馬鈴薯澱（diàn）粉含量快速檢測儀、組培室重要環境因子校準裝置（zhì）等設備的研製（zhì），有效（xiào）解決了（le）馬鈴薯產業相關儀器設備溯源難的問題。研製的薯條真空低溫油浴關鍵參數測量設備等（děng）6項裝置，解決了馬鈴薯全產業（yè）鏈發展的關鍵技術瓶頸。馬鈴（líng）薯種植領域獲得發明專（zhuān）利1項、實用新型專利4項（xiàng）、編製地方標準（zhǔn）3項。馬鈴薯加工領域獲得實用新（xīn）型（xíng）專利2項（xiàng）。為烏蘭察布市30多（duō）家馬鈴薯生產加（jiā）工企業解決技術難（nán）題23個。
國家碳計（jì）量中心（內蒙古）鄂爾多斯分中心
煤化工（gōng）生產領域淨化端固定汙染源排放口CO2濃度實測為70—97%，但當前流通的CO2監測設備量程範圍普遍為0—40%，針對高濃度CO2監測需求，精準繪製了碳流向圖，製（zhì）定（dìng）監測方（fāng）案，研（yán）發了專用監測設備，構建起煤化工行業溫（wēn）室（shì）氣體排放監測技術體係。通過比（bǐ）較煤化工企業監（jiān）測數據和核算（suàn）數據的係統性差異，開展科學（xué）性和可行性評估，服務我區煤化工企業溫室氣體排放監測（cè），推動煤化工產業向綠色、低碳方向轉型發展。
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